- 電動油桶泵
- 氣動隔膜泵
- 電動隔膜泵
- 衛生級隔膜泵
- 手動隔膜泵
- 粉體氣動隔膜泵
- 計量泵
- 氣液混合泵
- 排污泵
- 真空泵
- 離心泵
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耐腐蝕泵
- 螺桿泵
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化工泵
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- 多級泵
- 油泵
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消防泵
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控制柜
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潛水泵
- 磁力泵
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轉子泵
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消防(生活)供水設備
- 管道泵
-
其他泵系列
-
氣動隔膜泵、潛水排污泵、...
- 減壓閥
-
排污閥
- 電磁閥
- 球閥
- 排氣閥
- 過濾器
- 蝶閥
- 呼吸閥、阻火器系列
- 疏水閥
- 截止閥
-
水利控制閥
-
電磁閥中央空調自動控制系...
- 儀表閥/針形閥
- 閘閥
- 隔膜閥
- 柱塞閥
-
管夾閥
- 止回閥
- 旋塞閥
- **閥
-
排泥閥
- 調節閥
- 電站閥門
- 石油/天然氣閥門
-
衛生級閥門系列
- 平衡閥
- 氨氣閥/氧氣閥門
- 防腐閥門
- 黃銅閥門
- 外國標準
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視鏡系列
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污水處理
-
液位計
- 密封產品
- 消防專用閥門
-
往復泵
-
真空滲漏補漏設備
-
其他閥門
使用與維護:
1. 開機準備
(1) 清理現場,擰開軸承座螺絲,加入熱油作潤滑油。
(2) 檢查電機轉向是否與泵轉方向一致。
(3) 用手搬動聯軸器泵應轉動靈活。
(4) 開車前應使用所輸送的導熱油將泵灌滿,以驅除泵中空氣,此時吐出口的管路上閘閥應關閉。
(5) 所輸送的導熱油在開車前要均勻加熱,預熱是利用被輸送的導熱油不斷通過泵體進行的。
預熱標準:泵殼溫度不得低于入口油溫40℃,預熱速度為50℃/時,在開車預熱時應將泵支腳上的側螺母松開0.3~0.5毫米,預熱完畢應擰緊。
(6) 開車前應檢查基礎及螺栓有無松動。密封是否正常。
2. 開機
(1) **檢查各項準備工作是否已經完善。
(2) 打開各種儀表的開關。
(3) 接通電源,當泵達到正常轉速,且儀表顯示相當壓力,逐漸打開輸出管路上的閘閥,并調節到需要的工況。在輸出管路上的閘閥關閉的情況下,泵連續工作不能超過3分鐘。
(4) 泵初始運行期間,把生產流程中的設備緩緩加熱到100℃~130℃,并且保持在該溫度下繼續運行,脫水脫氣到導熱油中的水份完全蒸發,才把設備加熱到操作溫度。
(5) 在初次運行3~4小時,把設備加熱到操作溫度之后關掉油泵,檢查泵軸和電機軸聯軸器的同軸度,泵軸和電機軸偏差控制在允許范圍內,泵軸用手轉動應輕便靈活和無振動旋轉,如達不到上述要求,就應重新進行調整。
(6) 開機過程中,要時時注意電動機的功率讀數及振動情況,振動值不超過0.6毫米,如有異常應停車檢
維護
(1) 泵軸在前端設置有填料箱,密封性能較為可靠,同時在軸承座中設置有機械密封裝置,因此大量的泄漏不可能出現,而小量的泄漏可以通過泄漏關口排出接收。在開始運行初期有少量泄漏是正常的,在經過一定時間密封面跑合后泄漏將會減少或停止 ;
(2) 輸送介質傳到泵蓋和軸承上的熱量,由泵蓋和軸承座的表面散熱,使軸承座的溫度適應于軸密封性能的溫度。因此選擇泵的安裝位置時,要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴散,不出現任何蓄熱現象 ;
(3) 軸承座中設置有兩個球軸承,靠泵葉輪側的一個球軸承用所輸送的導熱油潤滑,靠聯軸器則采用高溫潤滑脂潤滑 :
每個球軸承在運行 3000 小時后,必須拆下用柴油清洗干凈后,檢查接觸面是否損壞,如有損壞,必須換新的軸承 ;
靠葉輪側的球軸承安裝時,有防塵蓋的一側要朝向葉輪安裝,開機前注入導熱油潤滑;
靠聯軸器側的球軸承,用復合鈣基高溫潤滑脂( ZFG-4 ),該軸承重新安裝時,有防塵蓋的一側同樣要朝向葉輪側安裝,安裝時充填潤滑脂(約 1/2 球軸承與殼體的空間);
在軸承運行 48 小時之后,要用潤滑脂向軸承蓋上的壓注油杯注入補充潤滑脂。
(4) 不許用輸入管上的閘閥調節流量,避免產生氣蝕;
(5) 泵不宜低于 30% 設計流量下連續運轉,如果必須在該條件下運轉,則應在出口裝旁通管,且使流量達到上述*小值以上;
(6) 經常檢查地腳螺栓的松動情況,泵殼溫度與入口溫度是否一致,出口壓力表的波動情況和泵的振動情況 ;
(7) 注意泵運行有無雜音,如發現異常狀態時,應及時處理 。
停機
(1) 切斷電源 ;
(2) 將泵內液體放空,清洗且應定期把葉輪旋轉 180 °以防止軸變形,直至泵體完全冷卻為止
LQRY防爆導熱油泵產品概述:
LQRY型導熱油泵基本結構形式為單級單吸懸臂式腳支撐結構,泵的進口為軸向吸入,出口為中心垂直向上,和電機同裝于底座上。LQRY型導熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結構形式,前端采用潤
滑油潤滑,后端采用潤滑脂潤滑,中間有一導油管,用以隨時觀察密封情況和回收導熱油。采用自熱散熱結構,改變了傳統的水冷卻結構,使結構簡單,體積小,節約運行費用、性能好,使用可靠。LQRY型導熱油泵,(1)采用填料密封和機械密封相結合的形式,填料密封用耐高溫的填料,具有良好的熱態適應性,而機械密封則采用機械強度高,耐腐蝕性好的硬質合金材料,保證了高溫情況下的密封性能。 (2)采用第三代聚四氟乙烯(簡稱PTFE)做唇形密封使密封性能產生了飛躍,比橡膠類密封可靠性提高25倍耐腐蝕性能極強。
LQRY防爆導熱油泵使用范圍:
LQRY導熱油泵技術先進、效率高,在熱態下能長期穩定運轉無泄漏,無附加冷卻系統,使用**可靠等特點,在我國載熱體加熱系統中得到了廣泛的使用,已經進入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個工業領域,主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體,使用溫度≤370℃,是一種理想的熱油循環泵。
LQRY防爆導熱油泵安裝尺寸:
型號
|
電機型號
|
油泵外形及安裝尺寸
|
|||||||||||||||||
L
|
L1
|
L2
|
L3
|
B1
|
B2
|
B3
|
A
|
a
|
h1
|
h2
|
H1
|
H2
|
D1
|
D2
|
n1/d1
|
n2/d2
|
n3/d3
|
||
26-20-100
|
Y801-2/0.75
|
700
|
630
|
108
|
415
|
200
|
230
|
270
|
75
|
80
|
95
|
25
|
290
|
180
|
85
|
75
|
4/14
|
4/14
|
4/14
|
50-32-150
|
Y90S-2/1.5
|
800
|
700
|
80
|
525
|
180
|
248
|
295
|
80
|
90
|
132
|
40
|
365
|
210
|
125
|
100
|
6-17.5
|
4-17.5
|
4-16
|
50-32-160
|
Y90L-2/2.2
|
||||||||||||||||||
65-40-160
|
Y100L-2/3
|
1000
|
810
|
110
|
590
|
280
|
360
|
410
|
100
|
150
|
420
|
240
|
145
|
110
|
8-17.5
|
4-20
|
|||
50-50-170
|
Y112M-2/4
|
845
|
122.5
|
600
|
355
|
360
|
410
|
152
|
442
|
247
|
125
|
6-17.5
|
|||||||
65-50-180
|
Y132S1-2/5.5
|
1100
|
900
|
120
|
660
|
300
|
380
|
440
|
160
|
410
|
245
|
160
|
|||||||
80-50-180
|
Y132S2-2/7.5
|
||||||||||||||||||
100-65-190
|
Y160M1-2/11
|
1200
|
1049
|
730
|
355
|
440
|
510
|
110
|
120
|
180
|
510
|
285
|
180
|
145
|
8-20
|
8-17.5
|
4-22
|
||
100-65-220
|
Y160M1-2/15
|
||||||||||||||||||
100-65-200A
|
Y160M1-2/15
|
||||||||||||||||||
100-65-230
|
Y180M-2/22
|
1300
|
1180
|
145
|
930
|
415
|
495
|
570
|
115
|
125
|
200
|
570
|
320
|
||||||
125-100-200
|
Y180M-2/22
|
220
|
180
|
||||||||||||||||
100-65-240
|
Y200L1-2/30
|
1400
|
180
|
145
|
|||||||||||||||
100-65-257
|
Y200L2-2/37
|
||||||||||||||||||
125-100-220
|
Y200L2-2/37
|
220
|
180
|
||||||||||||||||
125-80-250
|
Y225M-2/45
|
1513
|
1245
|
152
|
480
|
540
|
620
|
140
|
144
|
225
|
45
|
620
|
345
|
160
|
8-22
|
4-24
|
|||
125-100-250
|
Y250M-2/55
|
1580
|
1400
|
230
|
550
|
600
|
690
|
654
|
370
|
190
|
8-22
|
||||||||
125-100-257
|
Y280S-2/75
|
1628
|
1510
|
275
|
960
|
540
|
620
|
695
|
150
|
230
|
50
|
725
|
438
|
||||||
125-100-260
|
Y280S1-2/90
|
||||||||||||||||||
125-100-270
|
Y280S1-2/90
|
1628
|
1510
|
275
|
960
|
540
|
620
|
695
|
150
|
144
|
230
|
50
|
725
|
438
|
220
|
190
|
8-22
|
8-22
|
4-24
|
150-125-270
|
Y351S-2/110
|
1818
|
1590
|
250
|
1090
|
628
|
720
|
780
|
145
|
150
|
230
|
45
|
750
|
440
|
240
|
210
|
8-22
|
8-17.5
|
4-24
|
LQRY防爆導熱油泵訂貨說明:
1.防爆導熱油泵產品名稱(直聯式自吸離心油泵、齒輪潤滑油泵、圓弧齒輪油泵、齒輪式輸油泵、導熱油泵、手提式齒輪油泵、輸油泵、
齒輪油泵、管道油泵、自吸式離心油泵);
2.油泵產品型號(CYZ-A、CB-B、YG、LQRY、S、WCB、KCB、2CY、YHCB);
3.防爆導熱油泵產品流量(3.2-550m3/h);
4.油泵產品揚程(10-75M);
5.防爆導熱油泵產品功率(0.75-132KW);
6.油泵適用介質(機油、煤油、柴油等礦物質和各種植物油等);
7.防爆導熱油泵產品材料(鑄鐵、不銹鋼);
8.油泵適用行業(石油、化工、稼膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個工業領域);
LQRY防爆導熱油泵性能參數:
型 號 |
流量 (m3/h) |
揚程 (m) |
轉速 (r/min) |
功率 KW |
效率 (%) |
氣蝕余量 NPSH(m) |
|
軸功率 | 配用功率 | ||||||
26-20-100 | 4.5 | 15 | 2825 | 0.45 | 0.75 | 40 | 0.8 |
50-32-150 | 8 | 22 | 2840 | 1.0 | 1.5 | 42 | 1.6 |
50-32-160 | 10 | 25 | 2840 | 1.5 | 2.2 | 42 | 1.8 |
50-50-150 | 24 | 18 | 2890 | 3.1 | 4 | 46 | 1.8 |
50-50-170 | 12.5 | 32 | 2890 | 3.2 | 4 | 45 | 2.5 |
65-40-160 | 12.5 | 25 | 2880 | 2.5 | 3 | 45 | 2.2 |
65-50-150 | 50 | 16 | 2900 | 4.2 | 5.5 | 52 | 2.8 |
65-50-180 | 32 | 32 | 2900 | 4.5 | 5.5 | 52 | 2.7 |
65-50-170 | 40 | 25 | 2900 | 4.5 | 5.5 | 52 | 2.7 |
65-40-190 | 18 | 40 | 2890 | 4.5 | 5.5 | 52 | 2.8 |
65-40-200 | 25 | 50 | 2900 | 6.7 | 7.5 | 63 | 3.1, |
80-50-180 | 40 | 40 | 2900 | 6.7 | 7.5 | 63 | 3.1 |
80-50-170 | 60 | 20 | 2900 | 6.7 | 7.5 | 63 | 3.1 |
100-65-190 | 60 | 38 | 2930 | 9.2 | 11 | 68 | 3.9 |
100-65-200 | 80 | 40 | 2930 | 12.5 | 15 | 70 | 3.5 |
100-65-210 | 90 | 45 | 2930 | 15.7 | 18.5 | 70 | 3.6 |
100-65-220 | 58 | 50 | 2930 | 12.5 | 15 | 68 | 3.5 |
100-65-230 | 58 | 60 | 2930 | 15.5 | 18.5 | 62 | 3.5 |
100-65-230 | 100 | 55 | 2940 | 19.5 | 22 | 70 | 3.6 |
100-65-240 | 100 | 70 | 2950 | 25.5 | 30 | 69.8 | 4.1 |
100-65-257 | 100 | 80 | 2950 | 32.5 | 37 | 67 | 3.6 |
125-100-190 | 155 | 30 | 2940 | 20 | 22 | 72 | 3.6 |
125-100-220 | 160 | 45 | 2950 | 25.5 | 37 | 75.2 | 3.6 |
125-80-250 | 160 | 60 | 2970 | 35.5 | 45 | 74.2 | 5 |
125-100-245 | 300 | 55 | 2970 | 61 | 75 | 74 | 7.5 |
125-100-250 | 200 | 60 | 2970 | 42.8 | 55 | 76.4 | 6 |
125-100-260 | 300 | 70 | 2970 | 75.3 | 90 | 78.2 | 8 |
125-100-265 | 200 | 80 | 2970 | 59 | 75 | 74 | 6 |
125-100-257 | 260 | 70 | 2970 | 64.3 | 75 | 77.1 | 6.8 |
125-100-270 | 300 | 70 | 2970 | 75.3 | 90 | 78.2 | 8 |
125-100-280 | 260 | 85 | 2970 | 75 | 90 | 76 | 6.8 |
150-125-250 | 350 | 60 | 2970 | 75.2 | 90 | 76 | 8.6 |
150-125-240 | 400 | 50 | 2970 | 72 | 90 | 76 | 9.8 |
150-125-270 | 340 | 76 | 2970 | 89.5 | 110 | 78.6 | 8.5 |
150-125-250 | 400 | 60 | 2970 | 88 | 110 | 74 | 9.8 |
150-125-280 | 400 | 78 | 2970 | 106 | 132 | 80.6 | 9.8 |
150-125-280 | 370 | 85 | 2970 | 106 | 132 | 80 | 9.7 |
250-200-500 | 500 | 80 | 1480 | 136 | 160 | 76 | 5 |
300-250-500 | 600 | 80 | 1480 | 158 | 185 | 70 | 9 |
250-200-550 | 700 | 80 | 1480 | 190 | 220 | 81 | 14 |
200-200-400 | 400 | 50 | 1450 | 74 | 90 | 81 | 6.8 |
200-200-400A | 350 | 35 | 1450 | 61 | 75 | 80 | 6 |
300-300-300 | 720 | 30 | 1480 | 75 | 90 | 82 | 6.7 |
300-300-300A | 600 | 22 | 1480 | 69 | 90 | 80 | 6.5 |
350-300-300 | 800 | 20 | 1480 | 63 | 75 | 82 | 6.2 |
350-300-400 | 800 | 50 | 1480 | 190 | 185 | 83 | 6.2 |
400-350-300 | 1080 | 20 | 1480 | 92 | 110 | 78 | 6.0 |
400-350-400 | 1080 | 30 | 1480 | 112 | 132 | 76 | 6.0 |
500-400-300 | 1400 | 20 | 1480 | 145 | 160 | 80 | 6.0 |
LQRY導熱油泵檢修周期及檢修內容:
1. 檢修周期,應根據設備使用情況和檢修能力確定,下表內容供用戶參考 : |
||||||
|
||||||
2.檢修內容 |
||||||
一.小修內容 |
(1) 檢查和調整軸承,并校核聯軸器同軸度 。
(2) 檢查和調整地腳螺栓的松動現象 。
(3) 修復或更換在運行中個別零件曾發生的缺陷 。
(4) 檢查漏損情況,重壓填料或檢修機修機械密封,對填料密封可更換全部填料 。
二.大修
(1) 泵解體取出轉子及各零部件,并進行清洗 。
(2) 檢查泵內所有零件狀況,測量其磨損、腐蝕程度,必要時更換零部件 。
(3) 裝配時用水平尺測量,并調整泵的水平度,檢查和調整聯軸器的同軸度 。
(4) 檢查球軸承,必要時應更換 。
(5) 清洗泵的管線、管件、重新壓填料,校核壓力表和更換潤滑脂等 。
(6) 檢查和調整軸和轉子的跳動情況 。
LQRY防爆導熱油泵機組的**:
1、泵安裝的好壞對泵的平穩運行和使用壽命有很重要的影響,所以安裝工作必須仔細地進行,不得草率行事。
2、泵吸入管的安裝高度、長度、和管徑應滿足計算值,力求簡短,減少不必要的損失(如彎頭等)。
3、吸入和吐出管路應有管架,泵不允許承受管路的負荷。
4、安裝地點應足夠寬暢,以方便檢修工作和散熱良好。
5、安裝順序:
(1)將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上,在底座與基礎之間放成對墊,作找正用。
(2)松開聯軸器,用水平儀放在泵軸和底座上,通過調整楔塊墊使機組至水平,找正后,適當擰緊地腳螺栓,以防走動。
(3)用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。
(4)待混凝土干固后,檢查底座和地腳螺栓是否有**或松動現象,檢查合格后應擰緊地腳螺栓,重新檢查泵的水平度。
(5)校正泵軸和電機軸的同軸度,在聯軸器外圓上的偏差允許 0.1 毫米,兩聯軸器平面間的間隙應保證 2~3 毫米,在兩聯軸器端面一周上,*大和*小間隙差數不得超過 0.3 毫米。
(6)在接好管路及確定原動機轉動方向后,再接上聯軸器,并再校核一遍圓的同軸度。
(7)在機組實際試運轉 3~4 小時后作*后檢查,如沒有**現象則認為安裝合格。
(8)在安裝過程中為防止雜物落入機器內,應將機組所有孔眼均蓋好。
(9)泵在開啟前對進出管路進行清洗時,在泵的進口段需加上過濾器,以防雜物進入泵內。
LQRY防爆導熱油泵拆卸和裝配:
1.泵的拆卸順序
(1) 放凈泵內液體及軸承托架內的潤滑油 。
(2) 擰下電機固定螺栓,將電機搬離底座,拆下兩半聯軸器 。
(3) 拆下泵蓋聯接,松開軸承座托架螺栓,將泵蓋連同軸承托架和轉子部份一起從泵體內抽出 。
(4) 擰下葉輪螺母,拆下葉輪 。
(5) 擰下泵蓋與軸承座螺栓,拆下泵蓋 。
(6) 擰下右端軸承蓋螺栓,拆去軸承蓋 。
(7) 拆下軸承擋圈 。
(8) 將泵軸從軸承座中壓出 。
(9) 在泵軸壓出軸承和取下機械密封件動環和“ O ”型圈彈簧(不損壞,無須取下) 。
(10) 在軸承座內壓出靜環“ O ”型圈 。
2.泵的裝配
泵的裝配順序可按拆卸相反順序進行。拆卸后再裝配時要檢查機械密封件和個零件是否失效,如有失效損壞現象發生,一定要換新的備件,安裝時務必小心謹慎,不要敲打,以免損壞零件 。
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