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產品詳情(qing)
  • 產品名稱:電子套筒調節閥

  • 產品型號:ZAZM
  • 產品廠商:英科
  • 產品文檔:
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簡單介紹:
電子套筒調節閥適用于壓差較大場合。按閥內件密封部分材質分又有金屬-金屬和非金屬-金屬密封兩種,后者閥關閉時泄漏量可達VI級(零泄漏)標準。按填料不同可分為一般填料密封和波紋管密封兩種,前者用一般場合,而后者用至不允許外漏的重要場合。流量特性為線性或等百分比。配用不同的執行機構可分為普通型和電子型兩種。多種多樣的品種規模可供選擇。
詳情介紹:

電子套筒調節閥

ZAZM

電子套筒調節閥概述

    ZAZM型電(dian)動(dong)套筒調(diao)(diao)節(jie)(jie)閥(fa),接受(shou)調(diao)(diao)節(jie)(jie)儀表(biao)來(lai)的(de)直流(liu)電(dian)流(liu)信號,改變被調(diao)(diao)介(jie)質流(liu)量,使被控工藝參數保持在給定值。電(dian)子套筒調(diao)(diao)節(jie)(jie)閥(fa)廣(guang)泛應(ying)用于電(dian)力、冶金、化(hua)工、石油(you)、輕紡(fang)、制(zhi)藥、造(zao)紙等(deng)工業部(bu)門的(de)生產自動(dong)化(hua)控制(zhi)。

本系列產(chan)品公稱通(tong)徑由(you)20至(zhi)(zhi)200mm,公稱壓(ya)力(li)有1.0、1.6、4.0、6.4MPa,使用(yong)(yong)溫(wen)度(du)范圍由(you)-40℃~450℃,接受信號為(wei)(wei)0~10mA.DC或(huo)(huo)4~20mA.DC。其中電動單座調(diao)節閥(fa)(fa)適用(yong)(yong)于(yu)壓(ya)差較小,介質粘(zhan)度(du)較大或(huo)(huo)稍有顆粒雜質場(chang)合(he)(he)。電動套筒調(diao)節閥(fa)(fa)適用(yong)(yong)于(yu)壓(ya)差較大場(chang)合(he)(he)。按(an)閥(fa)(fa)內件(jian)密封(feng)(feng)(feng)部分(fen)材質分(fen)又有金屬(shu)-金屬(shu)和(he)非金屬(shu)-金屬(shu)密封(feng)(feng)(feng)兩(liang)種(zhong),后者(zhe)閥(fa)(fa)關閉時泄漏(lou)量可(ke)達VI級(零泄漏(lou))標準。按(an)填料(liao)不同可(ke)分(fen)為(wei)(wei)一(yi)般填料(liao)密封(feng)(feng)(feng)和(he)波紋管密封(feng)(feng)(feng)兩(liang)種(zhong),前者(zhe)用(yong)(yong)一(yi)般場(chang)合(he)(he),而后者(zhe)用(yong)(yong)至(zhi)(zhi)不允許外(wai)漏(lou)的重要場(chang)合(he)(he)。流量特性(xing)為(wei)(wei)線性(xing)或(huo)(huo)等百分(fen)比。配用(yong)(yong)不同的執行機構可(ke)分(fen)為(wei)(wei)普通(tong)型(xing)(xing)和(he)電子(zi)型(xing)(xing)兩(liang)種(zhong)。多種(zhong)多樣(yang)的品種(zhong)規模(mo)可(ke)供選(xuan)擇(ze)。

電子套筒調節閥結構特點

由套筒閥塞代替單、雙座閥的閥芯、閥座起節流作用。
采用閥塞導向;閥座連接無螺紋;
流路復雜,易堵卡;尺寸大,笨重,價格高。
         電(dian)子套筒調(diao)節(jie)閥使用于泄露要(yao)求不嚴,壓差較大的(de)干凈介質場合,小空節(jie)流型可做低噪(zao)音閥.

電子套筒調節閥受力特點

密封結構分為單密封、雙密封兩種;
雙密封(feng)結構特點同(tong)單座(zuo)閥;單密封(feng)結構特點同(tong)雙座(zuo)閥;

電子套筒調節閥適用場合

 僅使用于泄(xie)露要(yao)求不嚴,壓差(cha)較大(da)的干凈(jing)介質場(chang)合(he),小空節流型(xing)可做低噪音閥.

電子套筒調節閥特點

  1. 閥體按流體力學原理設計的等截面低流阻流道,額定流量系數增大30%。
  2. 可調節范圍大,固有可調比為50,流量特性有直線和等百分比。
  3. 電動套筒調節閥閥塞設有上、下方的均壓孔,不平衡力小,閥穩定性好,套筒互換性強,使用壓差大。
  4. 調節切斷型采用軟密封結構閥芯,達VI級泄漏標準(零泄漏)。
  5. 伺服放大器采用深度動態負反饋,可提高自動調節精度。
  6. 電動操作器有多種形式,可適用于4~20mA。DC或0~10mA.DC。
  7. 電子型電動調節閥可直接由電流信號控制閥門開度,無需伺服放大器。
  8. 波紋管密封型調節閥對移動的閥桿形成完全的密封,堵絕流體外漏。

電子套筒調節閥技術參數

公稱通徑DN(mm)

(閥座直徑dn)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

(10)

(12)

(15)

(20)

額定流量系數

直級

1.8

2.8

4.4

6.9

11

17.6

27.5

44

69

110

176

275

440

690

等(deng)百(bai)分比

1.6

2.5

4

6.3

10

16

25

40

63

100

160

250

400

630

額定(ding)行程(mm)

16

25

40

60

公稱壓力PN(MPa)

1.0 1.6 4.0 6.4

固有流量特性

直線、等百分(fen)比(bi)

固有可調比

50

允許泄漏量

單座(zuo)

硬密封:IV級(ji) 軟密封:VI級(ji)

套筒(tong)

硬密(mi)封:II級 軟密(mi)封:VI級

工(gong)作溫度t(℃)

-20~200 -40~250 -40~450 -60~450

信號范(fan)圍(mA.DC)

0~10 4~20

作(zuo)用方式

電(dian)(dian)關式(shi) 電(dian)(dian)開式(shi)

使用環境溫度(du)(℃)

電(dian)動(dong)調節閥(fa):-20~70℃ 伺服(fu)放大(da)器:0~50℃ 

使用環境濕度

電動調(diao)節閥:≤95% 伺服放大器(qi):≤85%

電(dian)源電(dian)壓(ya)

220V 50Hz 380V 50Hz 24AC/DC


公稱通徑DN(mm)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

電動執機機構

普通型

ZAZ-60
DKZ-310

ZAZ-60
DKZ-310

DKZ-410

DKZ-410
DKZ-510

電(dian)子型(xing)

JHZAZ1

JHZAZ1

JHZAZ3

JHZAZ3

電動執行機構推力(N)
全(quan)行程時(shi)間(S)

普通型

400

4000

400

4000

6400

6400

16000

電子型

2000

4000

6000

8000

普通型

12.5

20

32

48

 

電子型

30

30

48

60

消耗功率(N)

普通(tong)型(xing)

28

35

電子型

6

15

25

40

表中數(shu)據(ju)僅為(wei)常(chang)規配置(zhi),具體選用根據(ju)主要參(can)數(shu)及用戶要求而(er)定。

電子套筒調節閥允許壓差表

公稱通徑(mm)
推力(N)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

400

1.94

1.62

1.31

1.08

0.88

           

2000

6.40

6.40

                 

4000

6.40

6.40

6.40

6.40

6.40

           

6000

         

6.40

6.40

6.40

     

6400

         

6.40

6.40

6.40

6.40

6.40

6.40

8000

               

6.40

6.40

6.40

16000

               

6.40

6.40

6.40

允許壓差值若大于公(gong)稱壓力,則取公(gong)稱壓力值

電子套筒調節閥主要性能指標

序(xu)號(hao)

項目

單座閥

套筒閥

1

基本誤差(%)

±2.5

2

回差(%)

2.0

3

死(si)區(%)

3.0

4

額定行程偏差(%)

+2.5

5

額定流量系數偏差(cha)(%)

±10

6

固有流(liu)量特性

 符合(he)IEC534-1、GB/T4213-92中規定的斜率偏(pian)差

電子(zi)套筒調節閥普(pu)通型 單位:mm

公稱通徑(jing)DN

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

A

460

530

630

B

230

230

260

H1

490

540

625

L

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

H2

175

180

215

218

230

280

285

315

400

460

540

H3

53

57.5

70

75

82.5

92.5

100

110

125

142.5

170

重量

PN1640

50

5254

56

58

75

87

95

132

135

155

 

PN64

53

56

58

65

68

84

110

129

177

180

210

電(dian)子(zi)套筒調節(jie)閥的電(dian)子(zi)型 單位:mm

公稱通(tong)徑DN

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

D

φ155

φ162

φ170

H4

290

325

380

L

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

H5

175

180

215

218

230

280

285

315

400

460

540

H6

53

58

70

75

82

92

100

110

125

142

170

重量

PN1640

10

12

15

17

18

34

46

54

76

79

100

PN64

13

16

19

26

27

43

69

85

120

125

150

電子套筒調節閥執行標準

法蘭標準:鑄鐵法蘭按GB4216-84、鑄鐵法蘭按GB9113-88
法蘭密封面型:PN10、PN16為凸面
PN40、PN64為凹凸面,閥體為凹面
結構長度:GB12221-89
夾套保溫型夾套載熱體接口:對焊φ18×4
閥體(ti)法(fa)蘭(lan)及(ji)法(fa)蘭(lan)端面距離可(ke)以按用戶指定(ding)的標準(zhun)制(zhi)造(zao)。如ANSI、JIS、DIN等(deng)標準(zhun)。

電子套筒調節閥維護及使用

電子套筒調節閥使用

  1. 使用前應檢查電源電壓是否與規定相符,電氣安裝線路是否正確。
  2. 初始零位,出廠時已調整在機械限們塊下端。如現場需要其他位置,具體可參閱電動執行機構說明書進行調整。
  3. 電動調節閥須作就地操作時,只能在斷電或電動操作器處地手動位置時進行。

電子套筒調節閥維護

  1. 清洗閥門:對清洗一般介質,只要用清水洗凈就可以,但對清洗有害健康的介質,首先要了解其性質,再選用相應的清洗辦法。
    閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿等精密零件的加工表面,拆裝閥座時應使用專用工具。
  2. 閥桿與閥座(閥塞與套筒):二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機構加工的方法進行修理,如損壞嚴重必須換新,但不管修理或更換后的硬密封面都必須進行研磨。
  3. 閥桿:表面損壞,只能換新。
  4. 易損零件:填料、密封墊片,每次檢修進全部換新。
  5. 閥門成裝:要注意對中,對定位、導向、螺紋與減速器等處,宜加適當潤滑脂。成裝后應按產品測試項與方法進行調試,并在這期間,可更準確地調整填料壓緊力以及閥門關閉位置。

電子套筒調節閥故障維修詳見表格

1、電動(dong)機不動(dong)作

1、 電源沒接入
2、 斷線或(huo)接線柱接線脫落3、 電(dian)(dian)源電(dian)(dian)壓不同,偏低(di)

1、 接入電源
2、 更換或接上電源線
3、 接通規(gui)定(ding)的(de)電(dian)源電(dian)壓(ya)

2、有輸入信號但無動作

1、 執行機構故障
2、 閥桿彎曲或折斷
3、 閥芯脫落(銷子斷)
4、 閥(fa)芯與襯套或閥(fa)座卡死

1、 檢查執行機構
2、 更換閥桿
3、 重裝銷子
4、 檢查同軸度(du)并重新安(an)裝(zhuang)

3、閥(fa)全(quan)閉時泄(xie)漏量大

1、 閥芯閥座腐蝕、磨損
2、 閥座的螺紋(wen)腐蝕(shi)

1、 輕度可研磨閥芯、閥座,重度應更換閥芯、閥座
2、 更(geng)換閥座

4、閥達不到全閉位置

1、 介質壓差大于閥的允許壓差
2、 閥體內有異物(wu)

1、 選取大一檔輸出力的執行機構
2、 **異物

5、閥動作不穩定有振動現象

1、 閥桿摩擦力大
2、 閥口徑選得太大,使閥在小開度工作
3、 支撐不穩
4、 附近有振(zhen)動源

1、 減小閥桿摩擦
2、 減小閥口徑
3、 加固支撐
4、 消除振動源

6、密封填料滲漏(lou)

1、 填料壓蓋沒壓昆
2、 填料變質損壞
3、 閥(fa)桿損壞

1、 壓緊填料壓蓋
2、 更換填料
3、 更換閥(fa)桿

7、閥體與(yu)上(shang)閥蓋連接處(chu)滲漏

1、 密封墊損壞
2、 六角螺母松動

1、 更換密封墊
2、 緊固六角螺母

8、閥動作遲(chi)鈍

閥體內(nei)有泥漿或粘性(xing)大的介(jie)質,使(shi)閥堵塞或結(jie)焦

聚四氟乙烯(xi)填料硬(ying)化變質

1、 應予**
2、 更換(huan)填(tian)料

9、閥(fa)可調范圍小

1、閥芯被腐蝕,使較小(xiao)流(liu)量變大

1、更換閥芯

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