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ZAZP電子單座調節閥
ZAZP電子單座調節閥概述
ZAZP型電(dian)動單(dan)座(zuo)調節(jie)閥,接受(shou)調節(jie)儀表來的直(zhi)流電(dian)流信號,改變被調介質流量,使被控(kong)工藝參數保持在(zai)給(gei)定(ding)值(zhi)。廣泛(fan)應用(yong)于(yu)電(dian)力(li)、冶金、化工、石(shi)油、輕紡(fang)、制(zhi)藥、造(zao)紙等(deng)工業(ye)部門的生(sheng)產自動化控(kong)制(zhi)。
本系(xi)列產(chan)品(pin)公稱通徑由(you)20至(zhi)200mm,公稱壓(ya)力有(you)1.0、1.6、4.0、6.4MPa,使(shi)用(yong)溫度范(fan)圍由(you)-40℃~450℃,接受信號為(wei)0~10mA.DC或4~20mA.DC。其中(zhong)電(dian)(dian)動單座調節(jie)(jie)閥(fa)適用(yong)于(yu)壓(ya)差較小,介質(zhi)粘度較大或稍有(you)顆(ke)粒雜(za)質(zhi)場合(he)(he)。電(dian)(dian)動套筒調節(jie)(jie)閥(fa)適用(yong)于(yu)壓(ya)差較大場合(he)(he)。按(an)閥(fa)內件密(mi)封(feng)部分(fen)材質(zhi)分(fen)又有(you)金屬-金屬和(he)非金屬-金屬密(mi)封(feng)兩(liang)種(zhong),后(hou)者(zhe)(zhe)閥(fa)關閉時(shi)泄漏量可(ke)(ke)達VI級(零泄漏)標準。按(an)填料不同(tong)可(ke)(ke)分(fen)為(wei)一(yi)般(ban)填料密(mi)封(feng)和(he)波紋管密(mi)封(feng)兩(liang)種(zhong),前者(zhe)(zhe)用(yong)一(yi)般(ban)場合(he)(he),而后(hou)者(zhe)(zhe)用(yong)至(zhi)不允許外漏的(de)重要(yao)場合(he)(he)。流量特(te)性(xing)為(wei)線性(xing)或等百分(fen)比(bi)。配用(yong)不同(tong)的(de)執行(xing)機(ji)構可(ke)(ke)分(fen)為(wei)普通型和(he)電(dian)(dian)子型兩(liang)種(zhong)。多(duo)(duo)種(zhong)多(duo)(duo)樣(yang)的(de)品(pin)種(zhong)規模可(ke)(ke)供選擇。
ZAZP電子單座調節閥特點
- 閥體按流體力學原理設計的等截面低流阻流道,額定流量系數增大30%。
- 可調節范圍大,固有可調比為50,流量特性有直線和等百分比。
- 電動套筒調節閥閥塞設有上、下方的均壓孔,不平衡力小,閥穩定性好,套筒互換性強,使用壓差大。
- 調節切斷型采用軟密封結構閥芯,達VI級泄漏標準(零泄漏)。
- 伺服放大器采用深度動態負反饋,可提高自動調節精度。
- 電動操作器有多種形式,可適用于4~20mA。DC或0~10mA.DC。
- 電子型電動調節閥可直接由電流信號控制閥門開度,無需伺服放大器。
- 波紋管密封型調節閥對移動的閥桿形成完全的密封,堵絕流體外漏。
ZAZP電子單座調節閥主要選用材料
- 閥體、閥蓋:HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
- 閥芯:ZG1Cr18Ni9Ti、司太萊合金堆焊增強聚四氟乙烯
- 填料:聚四氟乙烯、柔性石墨
- 推桿、襯套:2Cr13
- 墊片:橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti 石棉纏繞墊片
- 波紋管:1Cr18Ni9Ti
ZAZP電子單座調節閥主要技術參數
公稱通徑DN(mm) (閥(fa)座直(zhi)徑dn) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
||||
(10) |
(12) |
(15) |
(20) |
||||||||||||
額定流量(liang)系數(shu) |
直級 |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
6.9 |
11 |
17.6 |
27.5 |
44 |
69 |
110 |
176 |
275 |
440 |
690 |
等(deng)百分比 |
1.6 |
2.5 |
4 |
6.3 |
10 |
16 |
25 |
40 |
63 |
100 |
160 |
250 |
400 |
630 |
|
額定行程(mm) |
16 |
25 |
40 |
60 |
|||||||||||
公(gong)稱壓力PN(MPa) |
1.0 1.6 4.0 6.4 |
||||||||||||||
固(gu)有流量特性 |
直線、等百分比 |
||||||||||||||
固(gu)有可調(diao)比 |
50 |
||||||||||||||
允許泄漏量 |
單座 |
硬密封:IV級 軟密封:VI級 |
|||||||||||||
套筒 |
硬密(mi)封(feng):II級 軟密(mi)封(feng):VI級 |
||||||||||||||
工作溫度t(℃) |
-20~200 -40~250 -40~450 -60~450 |
||||||||||||||
信號范(fan)圍(mA.DC) |
0~10 4~20 |
||||||||||||||
作用方式 |
電(dian)關式(shi) 電(dian)開式(shi) |
||||||||||||||
使用環境溫度(℃) |
電動調節閥(fa):-20~70℃ 伺服放大器:0~50℃ |
||||||||||||||
使用環境(jing)濕度 |
電動調節閥:≤95% 伺服放大器:≤85% |
||||||||||||||
電源電壓 |
220V 50Hz 380V 50Hz 24AC/DC |
ZAZP電子(zi)單座調節閥性能指標(biao)貫徹GB/T4213-92。 配套用電動執(zhi)行(xing)機構有(you)關技(ji)術參數
公稱通(tong)徑DN(mm) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
電動執(zhi)機機構 |
普通型 |
ZAZ-60 |
ZAZ-60 |
DKZ-410 |
DKZ-410 |
|||||||
電子型 |
JHZAZ1 |
JHZAZ1 |
JHZAZ3 |
JHZAZ3 |
||||||||
電動執行機構推力(N) |
普(pu)通(tong)型(xing) |
400 4000 |
400 4000 |
6400 |
6400 16000 |
|||||||
電(dian)子型 |
2000 |
4000 |
6000 |
8000 |
||||||||
普通型(xing) |
12.5 |
20 |
32 |
48 |
||||||||
電子型 |
30 |
30 |
48 |
60 |
||||||||
消耗功率(N) |
普通(tong)型 |
28 |
35 |
|||||||||
電子型 |
6 |
15 |
25 |
40 |
表中數據僅為(wei)常(chang)規配置,具體選用根據主要參(can)數及(ji)用戶(hu)要求而定。
ZAZP電子單座調節閥允許壓差
公稱通(tong)徑 (mm) 推力(N) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|||
10 |
12 |
15 |
20 |
|||||||||||
400 |
3.90 |
2.71 |
1.73 |
0.95 |
0.62 |
0.37 |
0.24 |
0.15 |
||||||
2000 |
6.40 |
6.40 |
6.40 |
4.87 |
3.11 |
|||||||||
4000 |
6.40 |
6.40 |
6.40 |
6.40 |
6.11 |
3.73 |
2.39 |
1.53 |
||||||
6000 |
1.38 |
0.91 |
0.54 |
|||||||||||
6400 |
1.45 |
0.95 |
0.61 |
0.40 |
0.28 |
0.15 |
||||||||
8000 |
0.50 |
0.34 |
0.19 |
|||||||||||
16000 |
0.98 |
0.68 |
0.38 |
ZAZP電子單座調節閥主要性能指標
序(xu)號 |
項目 |
單座閥 |
套(tao)筒閥 |
1 |
基本誤差(%) |
±2.5 |
|
2 |
回差(%) |
2.0 |
|
3 |
死區(%) |
3.0 |
|
4 |
額定行(xing)程偏差(%) |
+2.5 |
|
5 |
額定(ding)流量系(xi)數偏差(cha)(%) |
±10 |
|
6 |
固有流量(liang)特性 |
符合IEC534-1、GB/T4213-92中規(gui)定的斜率偏差 |
ZAZP電子單座調節閥連接尺寸參數
公稱通徑DN |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
A |
460 |
530 |
630 |
|||||||||
B |
230 |
230 |
260 |
|||||||||
H1 |
490 |
540 |
625 |
|||||||||
L |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
|
H2 |
175 |
180 |
215 |
218 |
230 |
280 |
285 |
315 |
400 |
460 |
540 |
|
H3 |
53 |
57.5 |
70 |
75 |
82.5 |
92.5 |
100 |
110 |
125 |
142.5 |
170 |
|
重(zhong)量 |
PN1640 |
50 |
5254 |
56 |
58 |
75 |
87 |
95 |
132 |
135 |
155 |
|
PN64 |
53 |
56 |
58 |
65 |
68 |
84 |
110 |
129 |
177 |
180 |
210 |
ZAZP電子單座調節閥的電子型 單位:mm
公稱通徑DN |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
D |
φ155 |
φ162 |
φ170 |
|||||||||
H4 |
290 |
325 |
380 |
|||||||||
L |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
|
H5 |
175 |
180 |
215 |
218 |
230 |
280 |
285 |
315 |
400 |
460 |
540 |
|
H6 |
53 |
58 |
70 |
75 |
82 |
92 |
100 |
110 |
125 |
142 |
170 |
|
重量 |
PN1640 |
10 |
12 |
15 |
17 |
18 |
34 |
46 |
54 |
76 |
79 |
100 |
PN64 |
13 |
16 |
19 |
26 |
27 |
43 |
69 |
85 |
120 |
125 |
150 |
ZAZP電子單座調節閥連接尺寸及標準
- 法蘭標準:鑄鐵法蘭按GB4216-84、鑄鐵法蘭按GB9113-88
- 法蘭密封面型:PN10、PN16為凸面 PN40、PN64為凹凸面,閥體為凹面
- 結構長度:GB12221-89
- 夾套保溫型夾套載熱體接口:對焊φ18×4
- 閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶指定的標準制造。如ANSI、JIS、DIN等標準。
ZAZP電子單座調節閥安裝技巧
-
檢查整機零件是否缺損松動,對使用有害健康的介質必須進行強度,密封、泄漏與精度測試。
在安裝前對管道應進行清洗,閥門入口入要有足夠的直管段,并配有過濾器,閥體與管道的法蘭連接要注意同軸度,介質流向應與閥體箭頭指向一致。 - 安裝場地應考慮到人員設備的**,既便于操作,又有利于拆裝與維護。
- 閥門應正立垂直安裝在水平管道上,不得已時可傾斜安裝或閥自身重量較大時與有振動的場合,要用支撐架。
- 閥門應安裝在環境溫度為-10~55℃,相對濕度為≤95%。伺服放大器的環境溫度為0~50℃,相對濕度為≤85%的場地使用。
- 為使自控系統夫靈或檢修閥門時仍能連續運行,應設置旁路閥(見圖六),旁路閥的流量特性與行程,要與原來閥門選擇一致。
ZAZP電子單座調節閥使用及維修
使用: 使用前應檢查電源電壓是否與規定相符,電氣安裝線路是否正確。
初始零位,出廠時已調整在機械限們塊下端。如現場需要其他位置,具體可參閱電動執行機構說明書進行調整。
電動調節(jie)閥須作就地(di)操作時(shi),只能在斷電或電動操作器(qi)處地(di)手(shou)動位置時(shi)進(jin)行(xing)。
維護:
-
清洗閥門:對清洗一般介質,只要用清水洗凈就可以,但對清洗有害健康的介質,首先要了解其性質,再選用相應的清洗辦法。
閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿等精密零件的加工表面,拆裝閥座時應使用專用工具。 - 閥桿與閥座(閥塞與套筒):二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機構加工的方法進行修理,如損壞嚴重必須換新,但不管修理或更換后的硬密封面都必須進行研磨。
- 閥桿:表面損壞,只能換新。
- 易損零件:填料、密封墊片,每次檢修進全部換新。
-
閥門成裝:要注意對中,對定位、導向、螺紋與減速器等處,宜加適當潤滑脂。成裝后應按產品測試項與方法進行調試,并在這期間,可更準確地調整填料壓緊力以及閥門關閉位置。
ZAZP電子單座調節閥常見故障與排除方法(見表十)。
1、電動機不動作 |
1、 電源沒接入 |
1、 接入電源 |
2、有輸入信號但無動作 |
1、 執行機構故障 |
1、 檢查執行機構 |
3、閥(fa)全閉時泄(xie)漏量大 |
1、 閥芯閥座腐蝕、磨損 |
1、 輕度可研磨閥芯、閥座,重度應更換閥芯、閥座 |
4、閥(fa)達不到(dao)全閉位置 |
1、 介質壓差大于閥的允許壓差 |
1、 選取大一檔輸出力的執行機構 |
5、閥(fa)動(dong)作不穩定有振動(dong)現象(xiang) |
1、 閥桿摩擦力大 |
1、 減小閥桿摩擦 |
6、密封填(tian)料滲(shen)漏 |
1、 填料壓蓋沒壓昆 |
1、 壓緊填料壓蓋 |
7、閥體與上閥蓋連(lian)接(jie)處(chu)滲漏(lou) |
1、 密封墊損壞 |
1、 更換密封墊 |
8、閥(fa)動(dong)作遲鈍 |
閥體(ti)內有泥漿或(huo)粘(zhan)性(xing)大的介質(zhi),使(shi)閥堵(du)塞或(huo)結焦 聚四氟乙烯填料(liao)硬化變質(zhi) |
1、 應予** |
9、閥可調范圍小 |
1、閥芯(xin)被腐蝕,使*小(xiao)流量變(bian)大 |
1、更換閥芯 |
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