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-
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產(chan)品詳(xiang)情
簡單介紹:
Z44H快速排污閥通徑公稱:25-100MM 壓力:1.6-4.0MPa 材質:碳鋼 介質:水、油、氣等 快速排污閥是由閘閥演變而來的,利用齒輪轉90℃帶動閥桿提升實現開啟和關閉的目的。快速排污閥不僅結構簡單、密封性好,而且體積小,重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小,特別是驅動力矩小,操作簡便,易實現快速啟閉。
詳情介紹:
名稱: 快速排污閥
Z44H快速(su)排污閥結構簡述
1.閥體與閥蓋采用夾箍式連接,結構緊湊,拆卸方便,便于安裝,支管為焊接連接。
2.采用壓力自緊式密封結構,密封圈由成型的石棉盤根制成,介質壓力越高、密封性越好。
3.介質由支管流入向下排污。
4.閥瓣為活塞式結構,并進行滲硼處理。耐腐蝕,抗沖蝕。使用壽命長。
Z44H快速排污閥安裝說明
1. 多通排污閥必須垂直安裝在水平管道上。
2. 將管道清洗干凈后,才可安裝閥門。
⑴逆時針轉動手輪閥桿帶動閥芯逐漸上移,密封面脫開,閥芯上的導流座逐漸移出閥座內孔,形成窄縫間隙,介質通過閥座上的對稱節流孔進入閥座內部,少量介質可通過窄縫流出,逐漸降低系統壓力。
⑵繼續逆時針轉動手輪,閥芯向上運動,導流座上的節流孔移出閥座內腔,較多的介質通過導流座和閥套節流后順利排出。
⑶繼續逆時針轉動手輪,閥芯向上移至全開位置,此時,介質壓力大大降低,大量雜質可直接從閥套節流孔處排出,并在倒置的密封座處形成渦流,不斷清潔密封面,防止雜質粘附在密封面上。
閥門關閉過程
4.順時針轉動閥門,閥桿帶動閥芯下移,此時排污已結束,系統壓力較低,閥套上的節流孔面積逐漸減小,導向套靠近閥座,并改變介質流向,介質經節流后以一定速度通過閥芯和閥做密封面,逐漸加強對密封面的清潔力度。
5.繼續轉動手輪,閥芯上的導流座進入閥座內孔,形成窄縫節流,由于排污接近結束,介質中雜質已經較少,導向套和閥座間的窄縫阻止了殘存的微小雜質流入密封面,介質通過窄縫快速流出,徹底清掃密封面,保證密封副接觸時達到零泄漏。
6.繼續轉動手輪,閥芯和密封座接觸。實現密封。
排污閥標準,排污閥尺寸,排污閥作用,排污閥原理;排污閥閥體與閥蓋采用夾箍式連接,排污閥結構緊湊,排污閥拆卸方便,排污閥便于安裝,排污閥支管為焊接連接。排污閥采用壓力自緊式密封結構,排污閥密封圈由成型的石棉盤根制成,排污閥介質壓力越高、密封性越好。排污閥介質由支管流入向下排污。排污閥閥瓣為活塞式結構并進行滲硼處理。排污閥耐腐蝕抗沖蝕使用壽命長。
Z44H快(kuai)速排(pai)污閥參(can)數(shu):
型號
|
公稱壓力PN(mm)
|
公稱通徑(jing)DN(mm)
|
尺寸(mm)
|
閥(fa)體材料(liao)
|
簡要性能
|
|||||||||
L
|
D
|
D1
|
D2
|
D6
|
b
|
z-d
|
H
|
L0
|
℃
|
適用介質(zhi)
|
||||
排污閥Z44H-162540P48H-162540
|
1.6
|
25
|
160
|
115
|
85
|
65
|
-
|
14
|
4-14
|
160
|
180
|
灰鑄(zhu)鐵 球(qiu)墨(mo)鑄(zhu)鐵 碳鋼
|
≤200 ≤250 ≤425
|
水蒸(zheng)汽
|
32
|
180
|
135
|
100
|
78
|
-
|
16
|
4-18
|
180
|
200
|
|||||
40
|
230
|
145
|
110
|
85
|
-
|
16
|
4-18
|
220
|
220
|
|||||
50
|
250
|
160
|
125
|
100
|
-
|
16
|
4-18
|
230
|
240
|
|||||
65
|
265
|
180
|
145
|
120
|
-
|
18
|
4-18
|
250
|
280
|
|||||
80
|
280
|
195
|
160
|
135
|
-
|
20
|
8-18
|
280
|
350
|
|||||
100
|
350
|
215
|
180
|
155
|
-
|
20
|
8-18
|
400
|
500
|
|||||
2.5
|
25
|
160
|
115
|
85
|
65
|
-
|
16
|
4-14
|
160
|
180
|
||||
32
|
180
|
135
|
100
|
78
|
-
|
18
|
4-18
|
180
|
200
|
|||||
40
|
230
|
145
|
110
|
85
|
-
|
18
|
4-18
|
220
|
220
|
|||||
50
|
250
|
160
|
125
|
100
|
-
|
20
|
4-18
|
230
|
240
|
|||||
65
|
265
|
180
|
145
|
120
|
-
|
22
|
8-18
|
250
|
280
|
|||||
80
|
280
|
195
|
160
|
135
|
-
|
22
|
8-18
|
280
|
350
|
|||||
100
|
350
|
230
|
190
|
160
|
-
|
24
|
8-23
|
400
|
500
|
|||||
4.0
|
25
|
160
|
115
|
85
|
65
|
58
|
16
|
4-14
|
160
|
180
|
||||
32
|
180
|
135
|
100
|
78
|
66
|
18
|
4-18
|
180
|
200
|
|||||
40
|
230
|
145
|
110
|
85
|
76
|
18
|
4-18
|
220
|
220
|
|||||
50
|
250
|
160
|
125
|
100
|
88
|
20
|
4-18
|
230
|
240
|
|||||
65
|
265
|
180
|
145
|
120
|
110
|
22
|
8-18
|
250
|
280
|
|||||
80
|
280
|
195
|
160
|
135
|
121
|
22
|
8-18
|
280
|
350
|
1.閥體與閥蓋采用夾箍式連接,結構緊湊,拆卸方便,便于安裝,支管為焊接連接。
2.采用壓力自緊式密封結構,密封圈由成型的石棉盤根制成,介質壓力越高、密封性越好。
3.介質由支管流入向下排污。
4.閥瓣為活塞式結構,并進行滲硼處理。耐腐蝕,抗沖蝕。使用壽命長。
Z44H快速排污閥安裝說明
1. 多通排污閥必須垂直安裝在水平管道上。
2. 將管道清洗干凈后,才可安裝閥門。
⑴逆時針轉動手輪閥桿帶動閥芯逐漸上移,密封面脫開,閥芯上的導流座逐漸移出閥座內孔,形成窄縫間隙,介質通過閥座上的對稱節流孔進入閥座內部,少量介質可通過窄縫流出,逐漸降低系統壓力。
⑵繼續逆時針轉動手輪,閥芯向上運動,導流座上的節流孔移出閥座內腔,較多的介質通過導流座和閥套節流后順利排出。
⑶繼續逆時針轉動手輪,閥芯向上移至全開位置,此時,介質壓力大大降低,大量雜質可直接從閥套節流孔處排出,并在倒置的密封座處形成渦流,不斷清潔密封面,防止雜質粘附在密封面上。
閥門關閉過程
4.順時針轉動閥門,閥桿帶動閥芯下移,此時排污已結束,系統壓力較低,閥套上的節流孔面積逐漸減小,導向套靠近閥座,并改變介質流向,介質經節流后以一定速度通過閥芯和閥做密封面,逐漸加強對密封面的清潔力度。
5.繼續轉動手輪,閥芯上的導流座進入閥座內孔,形成窄縫節流,由于排污接近結束,介質中雜質已經較少,導向套和閥座間的窄縫阻止了殘存的微小雜質流入密封面,介質通過窄縫快速流出,徹底清掃密封面,保證密封副接觸時達到零泄漏。
6.繼續轉動手輪,閥芯和密封座接觸。實現密封。
排污閥標準,排污閥尺寸,排污閥作用,排污閥原理;排污閥閥體與閥蓋采用夾箍式連接,排污閥結構緊湊,排污閥拆卸方便,排污閥便于安裝,排污閥支管為焊接連接。排污閥采用壓力自緊式密封結構,排污閥密封圈由成型的石棉盤根制成,排污閥介質壓力越高、密封性越好。排污閥介質由支管流入向下排污。排污閥閥瓣為活塞式結構并進行滲硼處理。排污閥耐腐蝕抗沖蝕使用壽命長。
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廠家主要生產排污閥:Q41M球(qiu)閥(fa)式排污閥(fa),Z44H快速排污閥,TP41Y閥(fa)套式排污閥(fa),P48H排污閥,Z48H排污(wu)閘閥(fa);過濾器(qi),球閥:軌道(dao)球閥,螺紋(wen)連接球閥,法蘭連接球閥,一片(pian)式球閥(fa),二片式球閥,三(san)片式(shi)球閥(fa),對焊承(cheng)插球閥(fa),廣式(shi)球閥,三通球閥,排氣閥:復合排氣閥,微(wei)量排氣閥,立式自(zi)動排氣閥,單口(kou)排氣閥,雙口排氣閥,排空(kong)閥,針型(xing)閥(fa),不銹鋼閥門,排污閥,刀型閘閥,鍛(duan)鋼閥門(men),柱塞閥,氣動閥門,真空閥,柱塞(sai)閥,蝶(die)閥,隔膜閥,襯膠閥門,襯氟閥門,漿液(ye)閥(fa),呼吸閥,阻火器(qi),水力控制閥,疏水閥,閘閥,截止閥(fa),止回(hui)閥,氧氣閥,視鏡 氨(an)氣閥,排泥閥(fa),減壓閥,旋塞閥,平衡(heng)閥(fa), **閥,調(diao)節閥,管夾閥, 氣動閥門,真(zhen)空閥