隔膜泵常見故障：受各因素影響,隔膜泵不可避免地會出現一些故障,比較常見的有:
1、快循環/低流量、2、無循環、3、漏損、4、噪音、5、部件受損、6、慢循環、7、無規律循環、8、其它

故障排除：
    泵沒有動作或運作很慢：檢查空氣入口端的濾網或空氣過濾裝置是否有雜質。檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥。檢查空氣閥是否磨損，必要時更換新的零件。檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴重磨損，則無法達到密封效果，而且空氣會從空氣出口端排掉。由于其特別構造，請只使用GLYD圈。檢查空氣閥中的活塞活動是否正常。檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度，則活塞可能卡住或運作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。（ISO等級15/5WT的抗凍油）
    泵有動作，但是流量小或完全沒有液體流出：檢查泵的氣穴現象，降低泵的速度讓液體進入液室。檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會有膨脹的現象發生。請更換適當材質的彈性體。檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。
    泵的空氣閥結冰：檢查壓縮空氣含水量是否過高，安裝空氣干燥設備。
    泵的出口有氣泡產生：檢查膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。
    產品自空氣排放口流出：檢查膜片是否破裂，檢查膜片及內外夾板在軸上是否夾緊