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產品詳情
  • 產品名稱:QGB341F清管閥

  • 產品型號:QGB341F
  • 產品廠商:英科
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簡單介紹:
QGB341F清管閥是一種主要用于水、石油、天然氣等長輸管線中清洗管道的新型閥門,作清管器的發射和接收用。配合相應的清管器可以輕松完成管道清潔、排空隔離和按序輸送介質、檢測管道系統等工作。能夠完全替代傳統使用的以清管器收發筒為核心復雜的清管器發射、接收裝置。
詳情介紹:

QGB341F清管閥

清管閥

 相關型號:QGB341F QGB61F QGB641F QGB661F QGB941F QGB961F QGB341FQGB361F

QGB341F清管閥是一種主要用于水、石油、天然氣等長輸管線中清洗管道的新型閥門,作清管器的發射和接收用。配合相應的清管器可以輕松完成管道清潔、排空隔離和按序輸送介質、檢測管道系統等工作。能夠完全替代傳統使用的以清管器收發筒為核心復雜的清管器發射、接收裝置。

QGB341F清管閥類型

清管閥類型

A型:

A型是清掃管道用的標準型清管閥。它的球孔面積比各處管子通流面積約大25%,以保證清管作業過程中輸送介質持續流動。

B型:

 B型是一種帶旁通的清管閥,在球體上垂直于球孔方向開設兩個橢圓型通道,其通流面積約為管子的25%。這種結構保證即便在發射或接收清管器時清管閥也不會發生斷流,B型清管閥不能當作截斷閥使用。

C型:

 C型主要是隔離和按序輸送介質用清管閥。它的球孔面積比管子通流面積約大3%,并且在接收清管閥的球孔內有一個附加密封,保證隔離清管器到達接收清管閥時形成密封,獲得理想的隔離效果。

QGB341F清管閥結構特點

清管閥作業流程圖

 QGB341F清管閥的結構特征是在固定式球閥結構原理基礎上改型和增加功能后**設計的新型閥門。完全繼承了兩位截斷式球閥的性能特點,通過球芯的90°回轉實現閥門的啟閉,便于設計成雙阻塞與排放(Doubleblock and bleed)使閥門在全開或全關的情況下都可以排放體腔內的介質,這種功能正是清管閥所必須的。

  閥體的側面開設支管,該支管中心與管線中心垂直相交。支管上安裝快開盲板和放空閥,使清管器能夠方便送入清管閥或從清管閥中取出,球體通孔直徑更大,通孔的一端設置能夠阻礙清管器通過而又允許介質流通的擋條。

  100%的壓力試驗并保證任何密封部位封鎖可見泄漏;耐火**設計,當彈性閥座被燒損后,球體和閥座之間形成金屬對金屬的密封;閥體與閥蓋以及閥桿部位都設置耐高溫的石墨墊片,保證高溫密封可靠性,而火試驗符合API6FA和API607標準要求;抗靜電設計,導靜電彈簧保證球體與閥體、閥桿與閥體間良好導通,**地導出磨擦產生的靜電。

QGB341F清管閥型號說明
序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
型號示例 .. K T N B QGB 3 4 7 F 25 P


 

  1. **:公稱通徑
  2. K:標K為抗硫,不抗硫略
  3. T:標T為天然氣類用閥,非天然氣用閥略
  4. N:標N為抗靜電、防火類用閥,非抗靜電、防火類用閥略
  5. B:標B為帶保溫套類用閥,非帶保溫套用閥略
  6. QGB:閥門類型代號,QG為清管閥,B為B類,共分為A、B、C三類
  7. 3:傳動方式代號,3為蝸輪傳動,6為氣動,9為電動,手動略
  8. 4:連接形式代號,4為法蘭連接,6為對接焊連接
  9. 7:結構形式代號,7為固定球
  10. F:閥座密封代號,F為聚四氟乙烯,N為尼龍塑料
  11. 25:代表壓力,按公稱壓力(MPa)10倍標寫
  12. P:閥體材料,P為不銹鋼,C為碳鋼(PN25及以上壓力不標)

QGB341F清管閥操作程序

1、發射清管器

清管閥

a(1)旋轉球體90°(2)打開排放閥  排放后關閉  b打開閥蓋

清管閥

 C.(1)裝入清管器 (2)關閉排放閥 (3)擰緊閥蓋 d(1)旋轉球體90° (2)發射清管器

2、接收清管器

清管閥

 e(1)旋轉球體90°(2)打開排放閥  排放后關閉    f打開閥蓋

清管閥

 g取出清管器              h(1)擰緊閥蓋  (2)旋轉球體90°恢復輸送

 注:在確定排放進行徹底后方可打開鎖定銷,且排放口嚴禁對準操作者。打開閥蓋,清管器安裝或取出后擰緊閥蓋后檢查鎖定銷是否安裝到位,安裝到位后方可旋轉球體發射清管器或恢復輸送介質。

QGB341F清管閥性能規范和壓力試驗 
公稱壓力 常溫試驗壓力(MPa)Normal  適用溫度 適用介質
強度 低壓密封 高壓密封
25 3.75 0.6 2.75 -29~121oC 石油、天然氣、
煤氣、水及酸性天然氣等介質


 

QGB341F清管閥材料

   閥門針對油氣輸送工況主體材料采用碳鋼和低溫鋼,并分為普通和抗硫系列。抗硫閥門材料符合NACEMR01-75的規定。碳鋼系列適用溫度過-29~121℃,低溫鋼系列適用溫度-46~121℃。

QGB341F清管閥主要零件材質選用表
零件名稱
碳鋼 低溫鋼
普通 抗硫 普通  抗硫
閥體、閥蓋 A216 WCB A216 WCB A352LCC A352 LCC
球體 A216 WCB+HCr A182 F316
A216 WCB+ENP
A182LF2+HCr
A352LCC+HCr
A182+316
A105/A352 LCC+ENP
閥桿 A182 F6a
ANSI 1040+HCr
A182 F316
ANSI 1040+ENP
A182 F6a
ANSI 1040+HCr
A182+316
ANSI 1040+ENP
閥座 PTFE Nylon viton
閥座支承 A182 F6a A182F316 A182F6a A182 F6a
彈簧 17-7 PH
螺栓 A193 B7 A193 B7M A320 L7 A352 L7N
螺母 A194 2H A194 2HM A194 4 A194 7M


 

QGB341F清管閥標準規范

  1.  基本設計規范:ANSI B16.34、API 6D
  2.  結構長度公司標準:ANSI B 16.10  
  3.  法蘭型式和尺寸:JB/T79、ANSI B16.5
  4.  材料:ASTM、GB、NACE MR01-75 
  5.  檢驗與試驗:JB/T9092、API 6D  API 598

QGB341F清管閥主要尺寸參數:

結構示意圖
(清管閥結構示意圖)
公稱壓力 公稱通徑
尺寸(mm)
L D D1 D2 D3 b f f1 z-d
2.5 50 330 160 125 100 - 20 - 3 4-18
80 432 195 160 135 - 22 - 3 8-18
100 750 230 190 160 - 24 - 3 8-23
150 850 300 250 218 - 30 - 3 8-25
200 914 360 310 278 - 34 - 3 12-25
250 1092 425 370 332 - 36 - 3 12-30
300 1200 485 430 390 - 40 - 4 16-30
350 1700 550 490 448 - 44 - 4 16-34
400 2000 610 550 505 - 48 - 4 16-34
4.0 50 330 160 125 100 88 20 4 3 4-18
80 432 195 160 135 121 22 4 3 8-18
100 750 230 190 160 150 24 4.5 3 8-23
150 850 300 250 218 204 30 4.5 3 8-25
200 914 375 320 282 260 38 4.5 3 12-30
250 1092 445 385 345 313 42 4.5 3 12-34
300 1200 510 450 408 364 46 4.5 4 16-34
350 1700 570 510 465 422 52 5 4 16-34
400 2000 655 585 535 474 58 5 4 16-41
6.4 50 330 175 1325 105 88 26 4 3 4-23
80 432 210 170 140 121 30 4.5 3 8-23
100 750 250 200 168 150 32 4.5 3 8-25
150 850 340 280 240 204 38 4.5 3 8-34
200 914 405 345 300 260 44 4.5 3 12-34
250 1092 470 400 352 313 48 4.5 3 12-41
300 1200 530 460 412 364 54 4.5 4 16-41
350 1700 595 525 475 422 60 5 4 16-41
400 2000 670 585 525 474 66 5 4 16-48
10 50 330 195 145 112 88 28 4 3 4-25
80 432 230 180 148 121 34 4.5 3 8-25
100 750 265 210 172 150 38 4.5 3 8-30
150 850 350 290 250 204 46 4.5 3 12-34
200 914 430 360 312 260 54 4.5 3 12-41
250 2092 500 430 382 313 60 4.5 3 12-41
300 1200 585 500 442 364 70 4.5 4 16-48
350 1700 655 560 498 422 76 5 4 16-54
400 2000 715 620 558 474 80 5 4 16-54

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