ZSHO氣動活塞調節球閥用途與特點

氣動(dong)(dong)O型(xing)活塞式切斷(duan)球(qiu)閥(fa)（簡稱切斷(duan)球(qiu)閥(fa)），是一(yi)種(zhong)旋轉型(xing)切斷(duan)球(qiu)閥(fa)，為氣動(dong)(dong)單(dan)元組合(he)儀表(biao)中的執行單(dan)元，一(yi)般與(yu)電磁(ci)閥(fa)等(deng)氣動(dong)(dong)元件組合(he)使用。閥(fa)體結構(gou)有安裝(zhuang)軟(ruan)密(mi)封閥(fa)座與(yu)全金屬(shu)閥(fa)座兩種(zhong)，分別用于(yu)(yu)常溫（-40~180℃）及(ji)高(gao)溫（160~450℃）場合(he)。該(gai)產品傳(chuan)動(dong)(dong)效率高(gao)，推力(li)大，密(mi)封性能好，額(e)定流量系數大，零件互換性強(qiang)等(deng)特點。因(yin)而廣泛(fan)應用于(yu)(yu)石油、化工、制(zhi)藥、冶(ye)金、輕紡(fang)、造紙、污水處理等(deng)生(sheng)產部門的氣體、液體輸送管道中介(jie)的切斷(duan)或(huo)開啟。以達到生(sheng)產過程按一(yi)定的程序(xu)進行。

ZSHO氣動活塞調節球閥選用材料

零(ling)件(jian)號	單(dan)臺(tai)數量	零(ling)件(jian)名稱	材料	規格	涂層(ceng)（備(bei)注）
01	1	缸體(ti)	壓制鋁(lv)合金	GB1173-86 ZL106	A-B-C-D
02	2	活塞	鋁合金(jin)	GB1173-86 ZL108
03	2	端蓋	鋁合金	GB1173-86 ZL108	C-D
04	1	輸(shu)出軸	鍛鋼		鍍(du)鎳
05	2	軸承（活塞屬）	尼龍46
06	1	軸承（齒(chi)輪軸頂部）	尼(ni)龍46
07	1	軸承（齒輪軸底(di)部）	尼龍46
08	1	推力軸承（齒(chi)輪軸）	尼龍46	Y1Cr18Ni9
08a	1	推力軸(zhou)承(cheng)（齒輪軸(zhou)）	不銹鋼
09	2	柱塞(sai)	腈(jing)類(lei)橡膠
10	2	螺栓（外部）	不銹鋼	Y1Cr18Ni9
10a	2	螺栓（內(nei)部(bu)）	不銹鋼	Y1Cr18Ni9
11	4	0型圈（螺(luo)形密封(feng)）	腈類橡膠
11a	4	墊圈	不(bu)銹鋼	Y1Cr18Ni9
12	4	螺母（行(xing)程調整）	不銹(xiu)鋼	Y1Cr18Ni9
13	8	螺(luo)栓（端蓋）	不銹鋼	Y1Cr18Ni9	單臺數量(liang)為12
13a	8	墊(dian)栓（端蓋(gai)）	不銹(xiu)鋼(gang)	Y1Cr18Ni9
14	2	O型圈（端蓋(gai)）	腈類橡膠
15	2	軸承（活塞頭）	尼龍46
16	2	O型圈（活塞）	腈類橡膠(jiao)
17	2~12	彈(dan)簧	合金彈簧鋼		環氧涂層
18	1	彈性檔圈（齒輪軸(zhou)）	合金彈簧鋼		鍍鎳
19	1	行(xing)程指示輪	尼(ni)龍		此兩(liang)項(xiang)需根據要求供貨(huo)
20	1	螺栓/墊圈	不(bu)銹鋼(gang)	Y1Cr18Ni9
21	1	O型圈（齒輪(lun)軸頂(ding)部）	腈(jing)類(lei)橡膠
22	1	O型圈（齒輪軸底部）	腈類橡膠
24	2	導向(xiang)塞(sai)	復合材料

零(ling)件號	單臺數(shu)量	零(ling)件名稱	材料
1	1	閥體	ZG1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni1eMo2Ti
2	1	閥體	ZG230-450 HT200
3	1	球桿	1Cr18Ni9Ti Cr18NI12Mo2Ti
7	2	閥(fa)座(zuo)	1Cr18Ni9Ti Cr18NI12Mo2Ti 聚四氟乙烯(xi)
8	1	閥(fa)蓋	1Cr18Ni9Ti
9	1	墊料壓蓋	1Cr18Ni9Ti
10	1	鍵	0Cr26Ni15Mo2
11	2	螺(luo)釘	碳鋼， 不銹鋼
12		螺釘	碳鋼， 不銹鋼
13	4	螺母	不(bu)銹(xiu)鋼
14	2	螺釘	不銹(xiu)鋼
16		螺母	碳(tan)鋼(gang)， 不銹(xiu)鋼(gang)
17	4	螺母	不銹鋼
18	2	螺母	不(bu)銹鋼
19	1	板	1Cr18Ni9Ti
20	2	鉚(liu)釘	鎳鋼
63	2	墊圈	聚四氟乙烯(xi)，石墨
65	1	墊圈	聚四氟乙(yi)烯，石墨(mo)
66	1	墊圈	聚(ju)四氟乙烯，石墨
69		墊料(liao)	聚四氟(fu)乙烯，石墨
77	1	底塞(sai)	1Cr18Ni9Ti

ZSHO氣動活塞調節球閥技術參數

ZSHO氣動(dong)活塞調節球閥(fa)性能(neng)指標

公稱通徑DN(mm)	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	300
額定流(liu)量系數（Kv）	20	38	72	110	170	270	380	510	940	1400	2200	3500	8500
公(gong)稱壓力PN(MPa)	1.6、6.4
球芯轉角（度(du)）	0°±4°至90°±4°（可調）
操作壓力(li)（MPa）	雙作(zuo)用0.2~1.0 單作(zuo)用0.3~1.0
適用工作溫(wen)度(du)（℃）	軟密封-40~180 硬密封-60~450
允許(xu)壓(ya)差(cha)（MPa）	為公稱壓力值
允(yun)許泄(xie)漏(lou)量等級	軟密封VI 硬密封IV
動作時間（S）	0.5~7（詳見有(you)二）
執行機構輸出力矩(ju)（Nm）	5.9~5169

ZSHO氣動(dong)活塞調節球閥執行(xing)機構動(dong)作時間

執行機構型號

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

11

動(dong)作時間（S）

全開

0.5

0.56/0.6

0.5/0.6

0.5/0.6

0.7/1

0.8/1.1

1/1.2

1.1/1.6

1.2/2

3.5/4.5

5/6

全閉

0.5

0.6/0.8

0.6/1

0.8/1.2

0.8/1.2

1/1.5

1/2

1.3/2.3

1.5/2.5

4.5/6

5.5/7

斜線上方為(wei)雙作用，下(xia)方為(wei)單作用數(shu)據

ZSHO氣動活塞調節球閥氣動活塞執行機構

氣動活塞式執行機構又可分為單作用（圖二）和雙作用（圖三）兩種。
雙作用使用在失電或失氣時，閥門處于失電或失氣時的位置，以確保繼續生產。單作用使用在失電或失氣時，閥門處于原始極限位置（全開或全閉），以確保生產過程處于**位置。

氣動活塞式執行機構特點

緊湊的雙活塞齒輪齒條式機構，安裝容易，精度高，壽命長；
冷拔鋁制缸體，表面質地堅硬，強度高。磨擦系數小；
兩端行程調整螺釘可使標準產品在0°和90°兩位置有±4°的可調范圍，確保與閥門的同步動作要求；
單作用、雙作用互換性強，采用相同的缸體和端蓋，增加或拆去彈簧即可，從而減少庫存量；
活塞導向長度大，確保動作**，低磨擦力和高壽命；
高精度的齒輪齒條，嚙合**，效率高；
具務防漏結構且有軸承導向的一體式齒輪軸，壽命長，**性好；
GB9113-88標準法蘭為更換和安裝提供了方便；
扁平輸出軸頂部易于手動操作；
所有緊固件均采用不銹鋼制作；
多彈簧預緊設計及外加環氧涂層，易于互換通用，增加**性和防腐性；
高質量的軸承，保證性能優良，磨擦力低及耐高溫。

切斷球閥

切(qie)斷型球閥又可分(fen)為軟密封及硬密封兩種，主要區別在閥座(zuo)材質，其(qi)他均無區別（圖四）。

切斷型球閥特點：
閥體為左、右兩部分組成，易于裝入球芯并易于調整與閥座內的密封力；
球芯空套在閥桿上，易于對中且便于與閥塞配合。
球芯經精密磨削加工，能嚴密貼合閥座；
閥座由兩種不同材質制作，能適合不同溫度范圍的需要。

ZSHO氣動活塞調節球閥結構與作用原理

    切斷球閥(fa)(fa)主要由氣動活(huo)塞式(shi)執行(xing)機(ji)構和切斷型球閥(fa)(fa)兩部(bu)分(fen)組成(cheng)，根據用戶需(xu)要，也(ye)可在執行(xing)機(ji)構和切斷球閥(fa)(fa)之間(jian)配(pei)置手(shou)輪機(ji)構，其結構見圖一。

ZSHO氣動(dong)活塞調節球閥外(wai)形尺寸（表五）（圖一）

公稱(cheng)通徑	L	D(φ)	D1(φ)	D2(φ)	b	h	n-φ	L0	執(zhi)行機構
25	164	115	85	65	16	230	4-φ14	152	AT10
32	164	135	100	78	16	230	4-φ14	152	AT10
40	185	150	110	84	18	270	4-φ18	230	AT25
50	195	165	125	99	20	278	4-φ18	230	AT25
65	223	185	145	118	20	265	4-φ18	271	AT30
80	223	200	160	132	20	385	8-φ18	308	AT35
100	280	220	180	156	22	400	8-φ18	308	AT35
125	320	245	210	185	22	400	8-φ18	360	AT40
150	410	285	240	211	24	600	8-φ22	464	AT50
200	515	340	295	266	24	640	12-φ22	576	AT60
250	630	405	355	320	30	680	12-φ25	684	AT70

ZSHO氣動活塞調節球閥安裝技巧

    氣動(dong)切斷球閥(fa)應(ying)正立垂直(zhi)安裝(zhuang)在(zai)水(shui)平管道(dao)上(shang)，不(bu)得已時(shi)(shi)可(ke)(ke)傾斜安裝(zhuang)，盡可(ke)(ke)能避免水(shui)平安裝(zhuang)，傾斜安裝(zhuang)或閥(fa)自重(zhong)量較大(da)時(shi)(shi)與(yu)(yu)有振動(dong)的(de)(de)(de)場(chang)所要用支撐架。安裝(zhuang)時(shi)(shi)閥(fa)與(yu)(yu)管道(dao)法蘭的(de)(de)(de)中心應(ying)對正，避免產(chan)(chan)生(sheng)過大(da)的(de)(de)(de)應(ying)力。介質流動(dong)方向可(ke)(ke)任意選擇(ze)，環境(jing)溫(wen)度*好不(bu)超過-40~+80℃。安裝(zhuang)場(chang)地(di)應(ying)考慮到(dao)試驗、操(cao)作和維護過程中人員與(yu)(yu)設(she)備的(de)(de)(de)**。為使在(zai)自動(dong)控制失靈時(shi)(shi)或檢修閥(fa)門仍可(ke)(ke)連續生(sheng)產(chan)(chan)，應(ying)設(she)置旁通閥(fa)，見圖五。

ZSHO氣動活塞調節球閥使用與維護

使用(yong)前應對管路(lu)系統用(yong)清潔水(shui)或壓縮空氣沖洗，去除焊渣、鐵屑等雜物，

使(shi)用(yong)中(zhong)應經常觀察運行(xing)情況，如發現故障，可(ke)按表六進行(xing)排除。

ZSHO氣動活塞調節球閥的手輪機構的操作

    使用手(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)輪(lun)(lun)機構時(shi)(shi)，先將手(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)柄(bing)往外扳，使手(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)柄(bing)底面的槽子脫離定位銷，接著轉(zhuan)動(dong)手(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)柄(bing)至定位銷插入手(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)柄(bing)底面槽子，對應(ying)“NO”處，使蝸桿與蝸端嚙合，此(ci)時(shi)(shi)即可轉(zhuan)動(dong)手(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)輪(lun)(lun)實現閥(fa)門的開啟或關閉(bi)。手(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)輪(lun)(lun)順(shun)時(shi)(shi)針轉(zhuan)（手(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)輪(lun)(lun)上箭頭CLOSE方向）閥(fa)門關閉(bi)；手(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)輪(lun)(lun)逆時(shi)(shi)針轉(zhuan)（手(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)輪(lun)(lun)上箭頭OPEN方向）閥(fa)門開啟。轉(zhuan)動(dong)手(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)柄(bing)時(shi)(shi)，若(ruo)遇有卡住現象，可輕(qing)輕(qing)轉(zhuan)動(dong)手(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)輪(lun)(lun)，同時(shi)(shi)繼續轉(zhuan)動(dong)手(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)柄(bing)，直至到所需位置。

手(shou)(shou)輪機構動用后，必(bi)須重復(fu)以上步(bu)驟，將手(shou)(shou)柄(bing)恢復(fu)到(dao)原(yuan)來位(wei)置(zhi)，即定位(wei)銷插入手(shou)(shou)柄(bing)底面槽中，對應“OFF”位(wei)置(zhi)。

故障現象	產生(sheng)原因	排(pai)除(chu)方法
填料函處(chu)滲漏	1 填料壓蓋太松 2 填料損壞	1 擰緊填料壓蓋 2 更換填料
閥(fa)關閉不嚴(yan)泄漏(lou)量(liang)大(da)	1 密封閥座損壞 2 球體損壞	1 更換閥座 2 更換球體
球(qiu)體(ti)轉角不(bu)到位小(xiao)于90°	1 閥內異物卡住 2 執行機構活塞卡住 3 執行機構操作壓力不夠 4 執行機構活塞密封環損壞	1 去除異物 2 重新拆裝，去除卡住原因 3 檢查操作壓力，保證必要的氣源壓力 4 更換活塞密封環