YZW自力式單座溫度調節閥概述

    YZW型自力式溫度調節閥主要由控制閥及溫控器組成，是一種無需外來能源而依靠被控介質自身的溫度變化進行自動調節的節能產品。主要適用于非腐蝕性氣體、蒸汽、熱水、油等介質的各種換熱器中的溫度自動控制，廣泛應用在城市供熱、供暖系統及石化、印染、制藥、鍋爐等工業部門。自立溫度調節閥保養,浙江自立溫度調節閥,自立溫度調節閥生產廠家,自立溫度調節閥選型,自立溫度調節閥批發,
   自立溫度調節閥產品由公稱壓力PN16、40，公稱通徑DN15～200mm，溫度調節范圍從0到270℃，多種多樣的品種可供選擇。

自力式單座溫度調節閥主要零件材(cai)料閥

    體(ti)：ZG230-450、ZGCr18Ni12MoTi、ZGlCr18Ni9Ti 閥　座：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti 閥　芯：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti 波(bo)(bo)紋管套：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti 平衡波(bo)(bo)紋管：1Cr18Ni9Ti 溫　包(bao)：H62、1Cr18Ni9Ti 毛(mao)細管：H62、1Cr18Ni9Ti 接(jie)　頭：35、1Cr18Ni9Ti

自立溫度調(diao)節閥(fa)閥體	ZG230-450 ZGCr18Ni12Mo2Ti	ZG1Cr18Ni9Ti
閥座	1Cr18Ni9Ti	Cr18Ni12Mo2Ti
閥(fa)芯	1Cr18Ni9Ti	Cr18Ni12Mo2Ti
波紋(wen)管套(tao)	1Cr18Ni9Ti	Cr18Ni12Mo2Ti
平(ping)衡波(bo)紋管	1Cr18Ni9Ti
溫包	H62	1Cr18Ni9Ti
毛(mao)細管	H62	1Cr18Ni9Ti
接頭	35	1Cr18Ni9Ti

自力式單座溫度調節閥主要技術參數

公稱(cheng)通(tong)徑(jing)CN(mm)			15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250
閥座(zuo)直徑DN(mm)			1.6 4.0
額定流(liu)量系(xi)數Kv		單座	5	7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100
		雙(shuang)座			12	22	33	53	83	132	209	330	528	836	1210
		套筒(tong)			11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100
額定行(xing)程（mm）			6			8	10	14		20				35
允(yun)許壓差Mpa）			1.6								1.5		0.5
溫度調節范圍（℃）			10-20、20-40、30-50、40-50、50-60、60-70、70-80、80-100………180-200
調(diao)節精(jing)度(du)（％）			±5
允許超載值(zhi)（℃）			分別(bie)為上述溫度調節范圍上限加50
使用環境(jing)溫(wen)度（℃）			-40～±80
安裝接頭			G1
毛細(xi)管長度(du)（m）			3、5
允許泄(xie)漏(lou)量	硬(ying)密(mi)封（1/h）		雙座、套筒(tong)：5×10ˉ3×閥額(e)定容量、單座：10ˉ4×閥額(e)定容量
	軟密封（ml/min）		0.15	0.15	0.15	0.30	0.30	0.45	0.60	0.90	1.70	4.0	4.0	6.75	11.10

自力式單座溫度調節閥及重量參數

公稱通(tong)徑(jing)CN(mm)			15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250
閥座(zuo)直(zhi)徑DN(mm)			1.6 4.0
額定流量系(xi)數Kv		單座	5	7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100
		雙座			12	22	33	53	83	132	209	330	528	836	1210
		套(tao)筒(tong)			11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100
額定行程（mm）			6			8	10	14		20				35
允許壓差Mpa）			1.6								1.5		0.5
溫(wen)度調節范圍（℃）			0～70、50～120、100～170、150～220、200～270
調(diao)節精度（％）			±5
允許超載值（℃）			分別為上(shang)述溫(wen)度調節范圍(wei)上(shang)限加50
使用環境(jing)溫度(du)（℃）			-40～±80
安裝接頭			G1
毛細(xi)管長度（m）			3、5
允許泄(xie)漏量(liang)	硬密封（1/h）		雙座(zuo)、套筒：5×10ˉ3×閥(fa)額定容量、單座(zuo)：10ˉ4×閥(fa)額定容量
	軟密封（ml/min）		0.15	0.15	0.15	0.30	0.30	0.45	0.60	0.90	1.70	4.0	4.0	6.75	11.10

公稱通徑(DN)	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250
H	500			540		580	640	700	750	820	950	1100	1280
T	235、430					430、630				630、1000
h	350
d	25
保護套直徑	ф28
重(zhong)量(kg)	8		10	13	15	18	30	35	60	75	85	110	150

自力式單座溫度調節閥安裝技巧

1. 安裝前，檢(jian)查整機零件是(shi)否缺損與松動，對(dui)管道應進行清(qing)洗，介質流(liu)向(xiang)應與閥體上的箭頭(tou)指向(xiang)一致。
2. 盡量安裝(zhuang)在振勸與撞擊小的(de)場所，閥自重量較大時(shi)，應(ying)(ying)有(you)固定支撐架。安裝(zhuang)場地(di)應(ying)(ying)考慮到便于操作(zuo)，又有(you)利于維修。
3. 為使自(zi)控系(xi)統失(shi)靈或(huo)檢修閥(fa)門時(shi)仍能連(lian)續運行，應(ying)設置旁(pang)路手(shou)動閥(fa)（見圖二）。檢修與使用(yong)手(shou)動閥(fa)時(shi)，應(ying)先關(guan)閉閥(fa)前、后截止閥(fa)。
4. 溫我全(quan)部浸(jin)沒在(zai)被調介質中，并處(chu)于(yu)水(shui)平或傾(qing)斜(xie)向上安裝（見圖三）
5. 毛細(xi)管的彎曲半徑不得小(xiao)于75mm，安(an)置(zhi)在自然狀(zhuang)態，嚴(yan)禁折疊或扭曲。
6. 為便于現場(chang)進(jin)行監視與(yu)溫度設定(ding)，在閥前(qian)應設置(zhi)壓力表與(yu)在溫包插(cha)入部位設置(zhi)溫度計，現場(chang)操作安(an)裝系統（見(jian)圖四）。

自力式單座溫度調節閥使用和維修

1. 自立(li)式溫度調(diao)節閥但由于工藝(yi)參數變(bian)動(dong)或安裝后被控(kong)溫度不(bu)一致(zhi)時，可通過(guo)調(diao)過(guo)調(diao)節閥芯初始開度達(da)到。具體方(fang)法：
2. 被(bei)調(diao)介質溫度(du)(du)偏高時，逆時針(zhen)(zhen)旋轉調(diao)節(jie)鑰匙，直(zhi)到被(bei)調(diao)溫度(du)(du)滿(man)足要求為止。調(diao)節(jie)后(hou)設定指針(zhen)(zhen)示值可能與被(bei)控溫度(du)(du)一致，可開啟表蓋，將設定指針(zhen)(zhen)取(qu)下，重新(xin)插(cha)入。
3. 在停止(zhi)使用(yong)時，應關閉閥前裁(cai)止(zhi)閥，以免因泄漏對蒸汽造成浪(lang)費。
4. 閥門應在環境(jing)溫(wen)度-40～80℃的場所使用。

自力式單座溫度調節閥產品維護

該閥(fa)投入(ru)正常(chang)運行后(hou)，平(ping)時僅需觀察閥(fa)前(qian)壓力，閥(fa)后(hou)溫度計示值即可，若發現(xian)故障，可按（表四）方(fang)法進(jin)行排除。

故障現象(xiang)	產(chan)生(sheng)原因	排(pai)除方(fang)法
閥門有動作，但溫(wen)度(du)控制不住，隨著(zhu)熱媒或(huo)冷媒壓力(li)流量變化而變化	1、 閥芯被(bei)異(yi)物(wu)卡住 2、 閥桿(gan)、推桿(gan)卡住(zhu) 3、 溫包、毛(mao)細管、波紋管等密閉系統內腔溫包液(ye)泄漏	1、 重(zhong)新(xin)拆裝排除異(yi)物 2、 重新調整 3、 更換密(mi)閉系(xi)統，或去制造廠補(bu)焊后重(zhong)新充液
溫度不下來，始終(zhong)在設定值上方變化。	1、 用于冷卻進（K型）為閥口徑太(tai)小 2、 用于輥熱時（B型(xing)）為閥口徑太(tai)大 3、 閥芯、閥座磨損，泄漏量過大	1、 更換較(jiao)大口徑閥 2、 更換較小(xiao)口徑閥 3、 拆裝(zhuang)、重新(xin)研磨或(huo)更(geng)換(huan)閥芯(xin)、閥座
溫(wen)度(du)升不上(shang)去，始終在(zai)設定(ding)值下方(fang)變化	4、 用于冷卻進（K型）為閥口徑太小 5、 用于輥熱時（B型）為閥口徑太大 6、 閥芯(xin)、閥座磨損(sun)，泄漏量(liang)過大	4、 更換較大口徑閥 5、 更換較(jiao)小口(kou)徑閥 6、 拆裝、重(zhong)新研磨或更(geng)換閥(fa)芯、閥(fa)座
閥(fa)門(men)一直在初始位置不動作	1、 密閉系統(tong)內充(chong)注液(ye)體漏完 2、 閥(fa)芯、閥(fa)桿(gan)、扒桿(gan)卡死	1、 更換密閉系統或去制造廠修(xiu)理 2、 拆裝、排(pai)除卡死(si)原(yuan)因
閥門離(li)開(kai)初(chu)始位置而(er)至(zhi)另一端位置	型號(hao)選錯，造成(cheng)加熱用(yong)（K型），而冷卻用(yong)（B型）	將正、反向轉(zhuan)換(huan)(huan)機構變換(huan)(huan)安(an)裝位置或去制造廠(chang)換(huan)(huan)
溫度不穩時(shi)往(wang)一個方向飄移	密(mi)閉系統慢性滲漏(lou)	更換(huan)或去(qu)制造廠修理