YZW自力式單座溫度調節閥概述

    YZW型自力式溫度調節閥主要由控制閥及溫控器組成，是一種無需外來能源而依靠被控介質自身的溫度變化進行自動調節的節能產品。主要適用于非腐蝕性氣體、蒸汽、熱水、油等介質的各種換熱器中的溫度自動控制，廣泛應用在城市供熱、供暖系統及石化、印染、制藥、鍋爐等工業部門。自立溫度調節閥保養,浙江自立溫度調節閥,自立溫度調節閥生產廠家,自立溫度調節閥選型,自立溫度調節閥批發,
   自立溫度調節閥產品由公稱壓力PN16、40，公稱通徑DN15～200mm，溫度調節范圍從0到270℃，多種多樣的品種可供選擇。

自力式單座溫度調節閥主要零件材(cai)料(liao)閥

    體(ti)：ZG230-450、ZGCr18Ni12MoTi、ZGlCr18Ni9Ti 閥(fa)　座：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti 閥(fa)　芯：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti 波(bo)紋管(guan)套：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti 平(ping)衡波(bo)紋管(guan)：1Cr18Ni9Ti 溫　包(bao)：H62、1Cr18Ni9Ti 毛細(xi)管(guan)：H62、1Cr18Ni9Ti 接　頭：35、1Cr18Ni9Ti

自立溫度調節閥閥體	ZG230-450 ZGCr18Ni12Mo2Ti	ZG1Cr18Ni9Ti
閥座	1Cr18Ni9Ti	Cr18Ni12Mo2Ti
閥芯(xin)	1Cr18Ni9Ti	Cr18Ni12Mo2Ti
波紋(wen)管套	1Cr18Ni9Ti	Cr18Ni12Mo2Ti
平衡波紋管	1Cr18Ni9Ti
溫包	H62	1Cr18Ni9Ti
毛細(xi)管	H62	1Cr18Ni9Ti
接(jie)頭(tou)	35	1Cr18Ni9Ti

自力式單座溫度調節閥主要技術參數

公稱通徑CN(mm)			15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250
閥(fa)座直(zhi)徑DN(mm)			1.6 4.0
額定(ding)流量系數Kv		單座	5	7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100
		雙座			12	22	33	53	83	132	209	330	528	836	1210
		套筒			11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100
額定(ding)行程(cheng)（mm）			6			8	10	14		20				35
允(yun)許壓差(cha)Mpa）			1.6								1.5		0.5
溫度(du)調節(jie)范圍（℃）			10-20、20-40、30-50、40-50、50-60、60-70、70-80、80-100………180-200
調(diao)節精度（％）			±5
允許(xu)超載值（℃）			分別為上述溫(wen)度調節(jie)范圍上限(xian)加50
使(shi)用環境(jing)溫度（℃）			-40～±80
安裝接頭			G1
毛細管長度（m）			3、5
允許泄漏量	硬(ying)密封（1/h）		雙座、套筒：5×10ˉ3×閥額定(ding)(ding)容(rong)量(liang)、單(dan)座：10ˉ4×閥額定(ding)(ding)容(rong)量(liang)
	軟密封（ml/min）		0.15	0.15	0.15	0.30	0.30	0.45	0.60	0.90	1.70	4.0	4.0	6.75	11.10

自力式單座溫度調節閥及重量參數

公稱(cheng)通徑CN(mm)			15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250
閥座(zuo)直徑(jing)DN(mm)			1.6 4.0
額定流量系數Kv		單座(zuo)	5	7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100
		雙座			12	22	33	53	83	132	209	330	528	836	1210
		套筒			11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100
額定(ding)行程（mm）			6			8	10	14		20				35
允許壓差Mpa）			1.6								1.5		0.5
溫度調節范(fan)圍（℃）			0～70、50～120、100～170、150～220、200～270
調節精度（％）			±5
允許超載(zai)值（℃）			分別為上(shang)述溫度調節范圍上(shang)限加(jia)50
使(shi)用環境溫(wen)度（℃）			-40～±80
安裝接頭			G1
毛細管(guan)長度(du)（m）			3、5
允許泄漏量	硬密封（1/h）		雙座、套筒：5×10ˉ3×閥額定容量、單座：10ˉ4×閥額定容量
	軟密封（ml/min）		0.15	0.15	0.15	0.30	0.30	0.45	0.60	0.90	1.70	4.0	4.0	6.75	11.10

公稱通徑(DN)	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250
H	500			540		580	640	700	750	820	950	1100	1280
T	235、430					430、630				630、1000
h	350
d	25
保護(hu)套直徑	ф28
重量(kg)	8		10	13	15	18	30	35	60	75	85	110	150

自力式單座溫度調節閥安裝技巧

1. 安裝前(qian)，檢查整機零件(jian)是否(fou)缺損與(yu)松動，對管道應(ying)進行清洗，介質流向(xiang)應(ying)與(yu)閥(fa)體上的箭頭指向(xiang)一致。
2. 盡量安裝(zhuang)在振勸與(yu)撞擊(ji)小的場所，閥自重量較大時，應(ying)有固定(ding)支撐架。安裝(zhuang)場地應(ying)考慮到(dao)便于(yu)(yu)操作，又有利于(yu)(yu)維修。
3. 為(wei)使自控(kong)系統失靈或檢修閥(fa)(fa)(fa)門(men)時(shi)仍能連續運行，應設(she)置(zhi)旁路手動(dong)閥(fa)(fa)(fa)（見圖二）。檢修與使用手動(dong)閥(fa)(fa)(fa)時(shi)，應先關(guan)閉閥(fa)(fa)(fa)前(qian)、后截止閥(fa)(fa)(fa)。
4. 溫我全部浸沒在被調介質中，并(bing)處于水(shui)平或(huo)傾斜向上安裝(zhuang)（見圖(tu)三）
5. 毛細管的彎曲半徑不(bu)得小(xiao)于(yu)75mm，安置在自(zi)然狀態，嚴禁(jin)折疊或扭曲。
6. 為便于現場進行監視與溫(wen)(wen)度(du)(du)設定，在(zai)閥前應設置(zhi)壓力表(biao)與在(zai)溫(wen)(wen)包插入部(bu)位設置(zhi)溫(wen)(wen)度(du)(du)計，現場操作(zuo)安裝系統（見圖四）。

自力式單座溫度調節閥使用和維修

1. 自立式溫度調節(jie)閥但由于工藝參數(shu)變(bian)動或安裝(zhuang)后被控溫度不一致時，可(ke)通過調過調節(jie)閥芯初始開度達到(dao)。具體方法：
2. 被(bei)調介質溫(wen)(wen)度(du)(du)偏高時(shi)，逆時(shi)針(zhen)旋轉調節鑰(yao)匙，直到被(bei)調溫(wen)(wen)度(du)(du)滿足要(yao)求為止。調節后設定(ding)指(zhi)針(zhen)示(shi)值(zhi)可能(neng)與被(bei)控溫(wen)(wen)度(du)(du)一致，可開啟表蓋，將(jiang)設定(ding)指(zhi)針(zhen)取下(xia)，重(zhong)新插入。
3. 在停止使用(yong)時，應關(guan)閉閥(fa)前裁止閥(fa)，以免因(yin)泄(xie)漏對蒸(zheng)汽造成(cheng)浪費。
4. 閥門(men)應在環境溫度-40～80℃的場所使用。

自力式單座溫度調節閥產品維護

該閥投入正常運(yun)行(xing)后，平(ping)時僅(jin)需觀察閥前壓力，閥后溫度計示值即可，若發現(xian)故障，可按(an)（表四）方(fang)法進行(xing)排除。

故障現象	產生原因	排除方法
閥門有動作，但溫度控制不(bu)住(zhu)，隨著熱媒或(huo)冷媒壓力流量變化而變化	1、 閥芯被異(yi)物卡住 2、 閥桿(gan)、推桿(gan)卡(ka)住 3、 溫包(bao)、毛細管(guan)、波(bo)紋(wen)管(guan)等密閉系統內腔溫包(bao)液泄漏	1、 重新拆(chai)裝排除異物 2、 重新(xin)調整 3、 更換密閉系統(tong)，或去制造廠補焊后(hou)重新充液
溫度不下來(lai)，始(shi)終在設定(ding)值上方變化。	1、 用于(yu)冷(leng)卻(que)進（K型）為閥(fa)口(kou)徑太小 2、 用于輥熱(re)時（B型）為閥(fa)口徑太大(da) 3、 閥(fa)芯、閥(fa)座磨損，泄漏量過大	1、 更換較大口(kou)徑閥 2、 更換較小口徑閥 3、 拆(chai)裝、重(zhong)新研(yan)磨或(huo)更換閥(fa)芯、閥(fa)座
溫度(du)升不上去，始終在設(she)定值下方變化	4、 用于冷(leng)卻進（K型）為閥口徑太小 5、 用于輥熱時(shi)（B型）為閥口徑太大(da) 6、 閥芯、閥座(zuo)磨損(sun)，泄漏量過大	4、 更換較大口徑閥(fa) 5、 更換較小口徑閥 6、 拆裝、重新研磨(mo)或更換(huan)閥(fa)芯、閥(fa)座
閥(fa)門一直在初始位置不動作	1、 密閉系統內充(chong)注液體漏(lou)完 2、 閥芯、閥桿(gan)、扒桿(gan)卡死	1、 更(geng)換(huan)密閉系統或去制造(zao)廠修理 2、 拆裝(zhuang)、排(pai)除卡死原(yuan)因
閥門離開初始位(wei)置(zhi)而至另一(yi)端位(wei)置(zhi)	型(xing)(xing)號選錯，造成加熱用（K型(xing)(xing)），而(er)冷卻用（B型(xing)(xing)）	將(jiang)正、反(fan)向轉(zhuan)換機構變換安裝位(wei)置或(huo)去制(zhi)造廠換
溫(wen)度不穩時往一個方(fang)向飄(piao)移	密閉系統慢(man)性滲漏	更換或去制造廠修(xiu)理