ZXSP氣動(dong)薄膜高壓(ya)電(dian)站調(diao)節閥概述：

    ZXSP型新系列氣動薄膜高(gao)壓角型單座調節閥采用頂向結(jie)構(gou)，配(pei)用多彈簧執(zhi)行機構(gou)。具有(you)結(jie)構(gou)緊湊、重量(liang)輕(qing)、動作靈敏、流(liu)體通道呈S流(liu)線型、拆裝(zhuang)方便等(deng)優點。廣泛應(ying)用于(yu)**控制(zhi)氣體、液位(wei)等(deng)介質(zhi)(zhi)，工(gong)藝(yi)參數如(ru)(ru)壓力、流(liu)量(liang)、溫度、液位(wei)等(deng)介質(zhi)(zhi)，工(gong)藝(yi)參數如(ru)(ru)壓力、流(liu)量(liang)溫度、液位(wei)保持在(zai)給定(ding)值。特(te)別適用于(yu)允許(xu)泄漏量(liang)小(xiao)，閥前后壓差不大的高(gao)粘度，含有(you)懸浮物和(he)顆粒狀物質(zhi)(zhi)流(liu)體的調節，可避免結(jie)焦、堵(du)塞便于(yu)自凈和(he)清洗(xi)的場合。

    本系(xi)列產品公稱壓力等級(ji)有(you)(you)PN220、320；公稱口徑(jing)范圍DN6～100。適合溫(wen)度范圍由-20～+560℃。泄漏量等級(ji)為IV級(ji)，流量特性有(you)(you)直線、等百分(fen)比兩(liang)種。

氣動(dong)薄膜高壓電站(zhan)調節閥特點

頂導向，底進則出，流路簡單，阻力小，閥容量大。
可調范圍大，固有可調比50，流量特性有直線和等百分比。
執行機構采用多彈簧結構，高度及重量均減小30。
閥芯閥座密封部分推焊司太萊合金，并經研磨工，確保可靠密封，泄漏達IV級。

氣動薄膜高壓電站調節閥主要零件材料

閥本、下閥體：鍛鋼
閥芯、閥座、閥桿、推桿、襯套：不銹鋼
支架：鑄鋼
彈簧：60Si2Mn
填料：聚四氟乙烯、柔性石墨

氣動薄膜高壓電站調節閥(fa)技術參數

公稱通(tong)徑DN(mm)	6	10	15	20	25				32	40	50	65	80	100
閥(fa)座直徑dN(mm)	6	8	12	16	20			25	30	38	50	65	80	100
額(e)定(ding)流量系數Kv	0.4	1.6	4.0	6.3	8			10	16	25	40	63	100	160
公稱壓力PN(Mpa)	22、23
流量特(te)性	直(zhi)線			直線、等百分(fen)比
膜片有效(xiao)面(mian)積(ji)Ae(cm)	200		280						400			630
行(xing)程L(mm)	6		10			16			25			40
作(zuo)用方(fang)式	氣(qi)關、氣(qi)開(kai)
信號范圍Pr(Kpa)	40～200、60～180、80～240
氣源(yuan)壓力ps(Mpa)	0.25 0.40
工(gong)作溫度t(℃)	一般：-60～250 0.40
允許泄(xie)漏(lou)量（l/h）	10ˉ4×閥額定容量
允(yun)許(xu)壓差（Mpa）	32		27.1	17.39			11.13		11.04	6.88	3.97	3.53	2.33	1.49

注：1、氣源壓(ya)力(li)為0.40 Mpa（閥(fa)門定位(wei)器能源壓(ya)力(li)）信號范圍(wei)為40～200 Kpa時允(yun)許壓(ya)差(cha)值(zhi)；

2、上表中允許(xu)壓差為(wei)氣(qi)關式閥(fa)，在(zai)信號(hao)壓力為(wei)200 Kpa時(shi)計算得出的(de)結果。

 氣動薄膜高壓電站調節閥外型重量及連接尺寸

DN		D	C	L	L1	A	H	D(Kg)	信(xin)號接頭螺紋
6	PN320	32	160	110	110	230	300	23	M16×1.5
	PN220							20
10	PN320					306	416	25
	PN220							22
15	PN320							26
	PN220							23
20	PN320						426	28
	PN220							25
25	PN320	38	180	120	120		584	29
	PN220							26
32	PN320	42				394	610	36
	PN220							33
40	PN320	50	200	190	190		610	38
	PN220							35
50	PN320	60					637	41
	PN220							38
65	PN320	76	250	260	260	520	763	50
	PN220							56
80	PN320	95					830	70
	PN220							76
100	PN320	127	280	290	290		865	90
	PN220							96

氣動薄膜高壓電站調節閥(fa)安裝技巧

1. 高壓閥在(zai)安裝前，應仔(zi)細核對(dui)型號(hao)、規格是否與使用要求相符合(he)。
2. 高壓閥(fa)在安(an)裝前，應對(dui)閥(fa)體進行密封性試驗以(yi)及(ji)三次(ci)以(yi)上空載(zai)啟閉試驗，閥(fa)桿等活動組件應靈活，不得有卡(ka)阻(zu)現象(xiang)。
3. 安裝過程中(zhong)應(ying)**閥體出入(ru)口孔(kong)內，法蘭密封(feng)面及其他(ta)接合(he)面污垢和雜物，檢(jian)查連接螺(luo)栓是(shi)否均(jun)勻擰緊。
4. 高壓閥(fa)應(ying)(ying)垂直直立安裝在二根相互(hu)垂直的管道交叉處。兩(liang)法(fa)蘭(lan)分別與(yu)管道兩(liang)法(fa)蘭(lan)中心對齊(qi)，不得強(qiang)行扭曲(qu)，避(bi)免產生過(guo)大(da)應(ying)(ying)力。自重過(guo)大(da)時(shi)應(ying)(ying)有牢(lao)固支架托(tuo)起，避(bi)免工(gong)作時(shi)產生振動。
5. 介質(zhi)流動方向應(ying)與閥體上箭頭方向一致，為底進側(ce)出。
6. 高壓閥應(ying)安裝在(zai)環境溫(wen)度不超(chao)過-25℃～+55℃的(de)場所(suo)。
7. 為維護(hu)操作方便，高壓(ya)閥的上、下游處應(ying)設置手(shou)(shou)動(dong)截止閥并在旁路設置手(shou)(shou)動(dong)旁路手(shou)(shou)動(dong)閥。
8. 安裝完畢管道以清潔高壓水進行沖洗，**焊渣等雜物，并應進行密封試驗及氣動和手動操作試驗。待試驗結果均符合使用要求，才可投入正常運行。 
    

氣動薄膜高壓電站調節閥使用和維護

（1）高壓閥(fa)在使(shi)用過程中，應視其(qi)動作頻繁程度進行定期檢查和維護。

（2）氣動薄膜高(gao)壓電站調(diao)節閥可能發生的故障消除方法見表6

故 障 現 象	產 生(sheng) 原 因	消 除 方 法(fa)
填料函滲(shen)漏	1、 墊料壓蓋松動(dong) 2、 填(tian)料損壞(huai)	1、 擰緊填料(liao)壓蓋 2、 更換填料
執行機構推桿往 復運動(dong)夫靈	1、 橡膠薄膜破裂 2、 推桿或閥桿彎曲(qu)變形	1、 更換橡膠(jiao)薄膜 2、 更換推桿或代桿
高(gao)壓閥行和不到(dao)位， 關不嚴。	1、 閥(fa)內污(wu)物卡住 2、 閥桿初始(shi)位置變(bian)動 3、 操作信號不夠，或(huo)途泄漏(lou)或(huo)執行機構泄漏(lou)	1、 重(zhong)新拆裝，去除污物 2、 重(zhong)新調整閥桿(gan)初(chu)始位置 3、 檢查操作(zuo)信號(hao)是否足夠，若不夠，找出泄漏點，并(bing)設(she)法排(pai)除。
全閉時(shi)泄漏量大	1、 閥芯、閥座(zuo)損壞 2、 壓差(cha)超過(guo)允(yun)許壓差(cha)值	1、 重新研究研或更換 2、 更換大(da)一擋執行機構
開啟度不合適，過大或過小	口徑選(xuan)得(de)不合適造成常在小開(kai)度(du)（≤10％）或大(da)開(kai)度(du)（≥90％）使用	按(an)工(gong)藝參數重新選擇(ze)合(he)適(shi)口(kou)徑的高壓閥，一般應在30％～70％為宜，（可以寬至20％～80％）
閥位穩不下來，擊在某(mou)一開啟度來回振蕩	閥(fa)門定位器未(wei)調整好(hao)	重新調整閥門定位器