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氣動(dong)活塞調節蝶閥
氣動活塞調節蝶閥說明
蝶閥是(shi)一種旋轉型調節閥。具有體積小、重量輕、額定(ding)流量系數大(da)(da)等優點,特別適合于大(da)(da)口徑(jing)、大(da)(da)流量、濃濁漿液(ye)或鍋(guo)爐窯煙(yan)道氣控制。
本系列產品(pin)有標準型(xing)、高(gao)溫型(xing)及密封型(xing)三(san)種。產品(pin)公稱壓力等級(ji)有0.1、0.25、0.6、1.0MPa,口徑由50mm至1400mm,泄漏量等級(ji)有II級(ji)和VI級(ji),流(liu)量特(te)性為近似等百分(fen)比。
氣動(dong)(dong)切換(huan)成(cheng)手(shou)動(dong)(dong)時,使用側裝手(shou)輪(lun)機構方(fang)法(對(dui)照圖三(san));拔(ba)出(chu)定位(wei)銷(xiao),向上(shang)扳(ban)動(dong)(dong)手(shou)柄(bing),蝸輪(lun)與蝸桿嚙合,壓(ya)入定位(wei)銷(xiao),旋轉手(shou)輪(lun)即可(ke)改變流(liu)通截面。手(shou)動(dong)(dong)切換(huan)成(cheng)氣動(dong)(dong)時,則相(xiang)反扳(ban)動(dong)(dong)手(shou)柄(bing)即可(ke)。
氣動活塞調節蝶閥特點
- 閥體(ti)采用鋼板(ban)焊(han)接(jie),結構緊湊(cou),體(ti)積(ji)小,重量輕。
- ZMAW、ZSCW兩系列(lie)產(chan)品僅執行(xing)機構不同(tong)(tong),其他(ta)均相同(tong)(tong),產(chan)品間(jian)互(hu)換性強。
- 氣閉(bi)式(shi)(shi)、氣開式(shi)(shi)之間變換能力強(qiang),用戶在現場即(ji)可實現。
- 流阻小,額定(ding)流量系(xi)數(shu)大,約為同(tong)口(kou)徑單座閥的(de)3倍左右,有自潔功(gong)能。
- 閥(fa)板關閉位置時有10°初始角,故(gu)泄漏量小。
- 密封(feng)型蝶閥因有軟質材料制作的閥座,故泄漏量小
氣動活塞調節蝶閥主要零件材料
- 閥(fa)體:HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti、SS316、SS304
- 閥板:碳(tan)鋼、1Cr18Ni9Ti、SS304、SS316
- 長軸(zhou):1Cr18Ni9Ti SS304、SS316
- 閥座(zuo):碳鋼、不銹鋼內襯(chen)合成橡膠或增強聚四(si)氟乙(yi)烯 PTFE
- 內軸承:青(qing)銅、不(bu)銹鋼堆焊司太萊合(he)金
- 填料:聚四氟乙烯、柔性石墨
氣動活塞調節蝶閥主要性能指標
公稱通徑DN(mm) | 50 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | 1400 |
額定流量(liang)系數Kv | 100 | 200 | 405 | 620 | 1150 | 2030 | 3150 | 4550 | 6200 | 8100 | 10260 | 13500 | 19800 | 2700 | 35700 | 44500 | 55080 | 81000 | 108000 |
流量特性 | 近似等百分比 | ||||||||||||||||||
公稱壓(ya)力PN(MPa) | 0.1 0.25 0.6 1.0 | ||||||||||||||||||
工作溫度(du)(℃) | 一般:-40~450 高溫:450~560 密(mi)封性(xing):-20~150 | ||||||||||||||||||
信(xin)號范(fan)圍(KPa) | 20~100 | ||||||||||||||||||
執行機構有效面積(cm2) | 280 | 400 | 630 | 1000 | 484(ZSCW型) | ||||||||||||||
氣源壓(ya)力(MPa) | 0.14 | 0.5 | |||||||||||||||||
閥板轉角(jiao)(度) | 0~80 | ||||||||||||||||||
額定轉角偏差(%) | +2.5 | ||||||||||||||||||
基本(ben)誤差值(%) | ±5 | ||||||||||||||||||
回差(%) | 4 | ||||||||||||||||||
死區(%) | 3 | ||||||||||||||||||
泄(xie)漏量等級(ji) | II、VI | ||||||||||||||||||
允許壓差(cha)(MPa) | 0.22 | 0.086 | 0.045 | 0.054 | 0.031 | 0.013 | 0.017 | 0.0098 | 0.0062 | 0.010 | 0.0071 | 0.0052 | 0.019 | 0.012 | 0.008 | 0.006 | 0.004 | 0.003 | 0.002 |
氣動活塞調節蝶閥連接尺寸參數
公稱通徑DN |
|
D1 |
D2 |
n-d |
B |
L |
L1 |
H1 |
H2 |
H3 |
H4 |
A |
G(Kg) |
|
帶(dai)手輪 |
無手輪(lun) |
||||||||||||
50 |
110 |
90 |
4-φ14 |
80 |
289 |
84 |
635 |
435 |
65 |
277 |
308 |
34 |
38 |
80 |
150 |
125 |
4-φ18 |
321 |
100 |
36 |
30 |
||||||
100 |
170 |
145 |
370 |
114 |
38 |
32 |
|||||||
125 |
200 |
175 |
8-φ18 |
100 |
373 |
115 |
80 |
42 |
36 |
||||
150 |
225 |
200 |
395 |
125 |
44 |
38 |
|||||||
200 |
280 |
255 |
140 |
455 |
160 |
760 |
560 |
100 |
360 |
394 |
70 |
60 |
|
250 |
335 |
310 |
12-φ18 |
505 |
185 |
810 |
74 |
64 |
|||||
300 |
395 |
362 |
12-φ23 |
170 |
599 |
212 |
120 |
79 |
69 |
||||
350 |
445 |
412 |
649 |
237 |
83 |
73 |
|||||||
400 |
495 |
462 |
16-φ23 |
190 |
711 |
274 |
960 |
660 |
150 |
425 |
498 |
125 |
110 |
450 |
550 |
518 |
761 |
299 |
133 |
118 |
|||||||
500 |
600 |
568 |
811 |
324 |
145 |
130 |
|||||||
600 |
705 |
755 |
20-φ25 |
210 |
1023 |
495 |
1116 |
796 |
200 |
320 |
211 |
||
700 |
810 |
860 |
24-φ25 |
1123 |
549 |
231 |
|||||||
800 |
920 |
975 |
24-φ30 |
1258 |
610 |
303 |
|||||||
900 |
1020 |
1075 |
250 |
1358 |
660 |
321 |
|||||||
1000 |
1120 |
1175 |
28-φ30 |
1458 |
710 |
339 |
|||||||
1200 |
1320 |
1375 |
32-φ30 |
300 |
1713 |
830 |
1120 |
800 |
220 |
320 |
350 |
||
1400 |
1520 |
1575 |
36-φ30 |
1913 |
930 |
380 |
氣動活塞調節(jie)蝶閥橫缸式外形(xing)尺(chi)寸見下表、圖三
代號通徑(jing) |
H |
H1 |
H2 |
B |
L |
D0 |
n-φ |
80 |
150 |
102 |
125 |
55 |
376 |
160 |
4-18 |
100 |
150 |
117 |
140 |
65 |
430 |
180 |
4-18 |
150 |
150 |
162 |
172 |
72 |
554 |
240 |
4-23 |
200 |
150 |
180 |
210 |
82 |
746 |
295 |
4-23 |
250 |
150 |
215 |
250 |
87 |
746 |
350 |
4-23 |
300 |
150 |
240 |
270 |
98 |
746 |
400 |
4-23 |
350 |
150 |
272 |
320 |
98 |
954 |
460 |
4-23 |
400 |
210 |
300 |
328 |
102 |
954 |
515 |
4-23 |
500 |
210 |
351 |
386 |
122 |
954 |
620 |
4-25 |
600 |
240 |
500 |
690 |
160 |
750 |
725 |
20-30 |
700 |
240 |
515 |
700 |
188 |
750 |
840 |
24-30 |
800 |
240 |
535 |
720 |
196 |
750 |
950 |
24-34 |
900 |
280 |
640 |
780 |
208 |
800 |
1050 |
28-34 |
1000 |
280 |
660 |
830 |
218 |
800 |
1160 |
28-34 |
-
安裝(zhuang)前須(xu)檢(jian)查產品型號、規格是(shi)否與使用(yong)要求相符(fu),然后將管道(dao)徹底清洗,去除焊渣、雜物等。
-
將閥(fa)門正立(li)、垂(chui)直安(an)裝(zhuang)在水平管道上(shang),不得(de)已時(shi)可傾斜安(an)裝(zhuang)、閥(fa)自重量較(jiao)大時(shi)或有振(zhen)動的(de)場合,應予支撐和(he)加固。
-
安裝場(chang)地考慮到人員(yuan)與(yu)設備(bei)的**,既便(bian)于(yu)操作(zuo),又(you)有利于(yu)拆裝與(yu)維(wei)修。
-
閥門應安裝在(zai)環境溫度(du)為-30~60℃場合作用(yong)。
故障現象 |
產生原因 |
排除方法 |
填料函處滲漏 |
1、 填料壓蓋松動 |
1、 擰緊填料壓蓋 |
關閉時,泄(xie)漏(lou)量過大 |
1、 閥板、閥體間密封圈損壞 |
1、 更換新的密封圈 |
閥板轉角不到位 |
1、 閥門定位器沒有調整好 |
1、 重新調整 |
有信號輸入至執行機構,但不運作。 |
1、 執行機構薄膜破裂 |
1、 更換薄膜 |