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產品詳情(qing)
  • 產品名稱:氣動活塞調節蝶閥

  • 產品型號:ZSJW
  • 產品廠商:英科
  • 產品文檔:
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簡單介紹:
氣動活塞調節蝶閥有標準型、高溫型及密封型三種。產品公稱壓力等級有0.1、0.25、0.6、1.0MPa,口徑由50mm至1400mm,泄漏量等級有II級和VI級,流量特性為近似等百分比。
詳情介紹:

氣動活塞調節蝶閥

氣動活塞調節蝶閥說明

    蝶閥是一種(zhong)旋轉型調節閥。具有體積小、重量輕、額定流量系(xi)數大(da)等優點,特別(bie)適合于大(da)口徑、大(da)流量、濃濁漿(jiang)液或(huo)鍋爐(lu)窯煙(yan)道氣控制。

本(ben)系列(lie)產(chan)(chan)品有標準(zhun)型、高溫(wen)型及密(mi)封型三(san)種。產(chan)(chan)品公稱壓(ya)力(li)等級有0.1、0.25、0.6、1.0MPa,口徑由50mm至1400mm,泄漏量等級有II級和VI級,流量特性為近似等百分比。

氣(qi)動切(qie)換成(cheng)手(shou)動時(shi),使(shi)用側裝手(shou)輪(lun)機構方(fang)法(對照(zhao)圖三);拔(ba)出定(ding)位銷,向(xiang)上(shang)扳(ban)動手(shou)柄,蝸輪(lun)與蝸桿嚙合,壓入定(ding)位銷,旋轉手(shou)輪(lun)即(ji)可(ke)改(gai)變(bian)流通(tong)截面。手(shou)動切(qie)換成(cheng)氣(qi)動時(shi),則相反扳(ban)動手(shou)柄即(ji)可(ke)。

氣動活塞調節蝶閥特點

  1. 閥體采用鋼(gang)板焊(han)接(jie),結構緊湊,體積小,重量輕。
  2. ZMAW、ZSCW兩系列產品僅(jin)執行機構不同,其他均相(xiang)同,產品間互換性強。
  3. 氣(qi)閉式、氣(qi)開式之(zhi)間變換能力強,用戶在現場即可實(shi)現。
  4. 流阻小,額定流量系(xi)數大,約為同口徑單座(zuo)閥的3倍左右,有自潔功能(neng)。
  5. 閥板關閉位置時有10°初(chu)始角,故泄漏量小。
  6. 密封型蝶閥因有軟質材料制作的閥座,故泄漏(lou)量小

氣動活塞調節蝶閥主要零件材料

  1. 閥體:HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti、SS316、SS304
  2. 閥板:碳鋼、1Cr18Ni9Ti、SS304、SS316
  3. 長軸:1Cr18Ni9Ti SS304、SS316
  4. 閥座:碳鋼、不(bu)銹鋼內襯合成(cheng)橡膠(jiao)或增強聚四氟乙烯 PTFE
  5. 內軸承:青銅、不銹(xiu)鋼堆焊(han)司太萊合金(jin)
  6. 填料:聚四(si)氟(fu)乙(yi)烯、柔性石墨

氣動活塞調節蝶閥主要性能指標

公(gong)稱通徑DN(mm) 50 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1200 1400
額定流量系數(shu)Kv 100 200 405 620 1150 2030 3150 4550 6200 8100 10260 13500 19800 2700 35700 44500 55080 81000 108000
流量(liang)特性 近似等(deng)百分(fen)比
公稱壓力PN(MPa) 0.1 0.25 0.6 1.0
工作溫度(℃) 一般:-40~450 高(gao)溫:450~560 密封(feng)性:-20~150
信(xin)號(hao)范(fan)圍(wei)(KPa) 20~100
執行機構有效面積(cm2 280 400 630 1000 484(ZSCW型)
氣(qi)源(yuan)壓力(MPa) 0.14 0.5
閥板轉角(度(du)) 0~80
額定轉角(jiao)偏差(%) +2.5
基本(ben)誤差值(%) ±5
回(hui)差(%) 4
死區(%) 3
泄漏量等(deng)級 II、VI
允許壓(ya)差(MPa) 0.22 0.086 0.045 0.054 0.031 0.013 0.017 0.0098 0.0062 0.010 0.0071 0.0052 0.019 0.012 0.008 0.006 0.004 0.003 0.002

氣動活塞調節蝶閥連接尺寸參數

 

公稱(cheng)通徑DN

 

D1

D2

n-d

B

L

L1

H1

H2

H3

H4

A

G(Kg)

帶手輪

無手(shou)輪

50

110

90

4-φ14

80

289

84

635

435

65

277

308

34

38

80

150

125

4-φ18

321

100

36

30

100

170

145

370

114

38

32

125

200

175

8-φ18

100

373

115

80

42

36

150

225

200

395

125

44

38

200

280

255

140

455

160

760

560

100

360

394

70

60

250

335

310

12-φ18

505

185

810

74

64

300

395

362

12-φ23

170

599

212

120

79

69

350

445

412

649

237

83

73

400

495

462

16-φ23

190

711

274

960

660

150

425

498

125

110

450

550

518

761

299

133

118

500

600

568

811

324

145

130

600

705

755

20-φ25

210

1023

495

1116

796

200

 

320

 

211

700

810

860

24-φ25

1123

549

231

800

920

975

24-φ30

1258

610

303

900

1020

1075

250

1358

660

321

1000

1120

1175

28-φ30

1458

710

339

1200

1320

1375

32-φ30

300

1713

830

1120

800

220

 

320

350

1400

1520

1575

36-φ30

1913

930

380

氣動活塞(sai)調節蝶閥橫(heng)缸式外(wai)形尺寸見(jian)下表(biao)、圖三

代號通徑

H

H1

H2

B

L

D0

n-φ

80

150

102

125

55

376

160

4-18

100

150

117

140

65

430

180

4-18

150

150

162

172

72

554

240

4-23

200

150

180

210

82

746

295

4-23

250

150

215

250

87

746

350

4-23

300

150

240

270

98

746

400

4-23

350

150

272

320

98

954

460

4-23

400

210

300

328

102

954

515

4-23

500

210

351

386

122

954

620

4-25

600

240

500

690

160

750

725

20-30

700

240

515

700

188

750

840

24-30

800

240

535

720

196

750

950

24-34

900

280

640

780

208

800

1050

28-34

1000

280

660

830

218

800

1160

28-34

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
氣動活塞調節蝶閥(fa)安裝技巧
 
  1. 安裝(zhuang)前須檢(jian)查產品型(xing)號(hao)、規(gui)格是否(fou)與使用要求相符,然后將管道(dao)徹(che)底清(qing)洗,去除焊渣(zha)、雜物等(deng)。
  2. 將(jiang)閥門正(zheng)立(li)、垂直安裝在水(shui)平管道上,不得(de)已時可(ke)傾斜(xie)安裝、閥自重(zhong)量較(jiao)大(da)時或(huo)有振(zhen)動的場合(he),應予支撐和加固。
  3. 安裝場地考慮到人員(yuan)與設備的**,既便于操作,又(you)有利于拆裝與維修。
  4. 閥門(men)應安裝(zhuang)在(zai)環境溫度為(wei)-30~60℃場合作用(yong)。
氣動(dong)活塞(sai)調節蝶閥(fa)產品維護
 

故障現象

產生原因

排除方法

填料函處(chu)滲漏

1、 填料壓蓋松動
2、 填料磨損損壞

1、 擰緊填料壓蓋
2、 更換填料

關閉時,泄(xie)漏量(liang)過大

1、 閥板、閥體間密封圈損壞
2、 閥板旋轉角度不到位
3、 有異物卡住
4、 執行機構接受信號不夠,有泄漏

1、 更換新的密封圈
2、 重新調整
3、 去除異物
4、 檢查信號管道,堵漏

閥板轉角不到位

1、 閥門定位器沒有調整好
2、 閥板初始位置沒有調整好

1、 重新調整
2、 重新調整

有信號(hao)輸入至執行機構,但不(bu)運作。

1、 執行機構薄膜破裂
2、 執行機構活塞環損壞

1、 更換薄膜
2、 更換活塞環


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