QBF粉體氣動隔膜泵優勢

更高效的生產工藝，替代傳統手工粉末輸送方式；
提高自動化程度，降低能耗、降低原料浪費、降低運行成本；
更微小的物料攪動，避免物料發熱，設備運行過程中無電火花，無熱量產生；
更溫和的內部剪切力，*大限度確保物料的完整特性不受影響；
更完(wan)善的密閉空間，使物料與外(wai)界完(wan)全隔離，杜絕空氣污染，無粉塵溢漏，保證人身(shen)**更便(bian)攜的外(wai)觀設(she)計，不需(xu)要特(te)殊的配套(tao)設(she)備，尺寸(cun)較小，可(ke)做(zuo)移動設(she)備。

QBF粉體氣動隔膜泵原理

QBF系列氣動隔膜泵工作原理：在隔膜泵的兩個對稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜，連桿將兩塊隔膜結成一體，壓縮空氣從泵的進氣接頭進入中間體后，推動兩個工作腔內的隔膜，驅動連桿聯結的隔膜同步運動。與此同時，另一工作腔中的氣體則從其隔膜的背面排出泵外。當活塞達到行程終點，配氣閥機構則自動的將壓縮空氣引入另一工作腔，推動隔膜泵朝反向運動，這樣就形成了兩個隔膜的同步往復運動。每個工作腔中又設置兩個單向球閥，隔膜的往復運動，造成工作腔內容積的改變，迫使兩個單向球閥交替的開啟和關閉，從而使液體連續的吸入和排出。
QBF系列氣動隔膜泵與其他隔膜泵*明顯的不同在于配氣閥結構。QBF系列氣(qi)(qi)動隔膜(mo)泵配氣(qi)(qi)閥結構取(qu)消了傳(chuan)統的“O”型環(huan)和(he)(he)柱形閥(fa)結構的配氣閥(fa)。采(cai)用三向(xiang)(xiang)先導式，消除了閥(fa)死點和(he)(he)泵停機(ji)現(xian)象。提供(gong)了正確可靠(kao)的換向(xiang)(xiang)信號來避免停機(ji)和(he)(he)更(geng)快換向(xiang)(xiang)使泵具有更(geng)大的流量，提供(gong)了輸送性(xing)能(neng)使脈沖更(geng)小，流動更(geng)穩。

粉(fen)(fen)體(ti)氣動隔(ge)膜(mo)泵(beng)(beng)是(shi)用(yong)來輸(shu)(shu)(shu)送(song)(song)固(gu)體(ti)粉(fen)(fen)末(mo)狀(zhuang)物料的(de)(de)(de)，與輸(shu)(shu)(shu)送(song)(song)液(ye)體(ti)的(de)(de)(de)隔(ge)膜(mo)泵(beng)(beng)還是(shi)有(you)較(jiao)大(da)的(de)(de)(de)區別。固(gu)體(ti)粉(fen)(fen)末(mo)狀(zhuang)物料只有(you)在(zai)保持半流動狀(zhuang)態下，才不至(zhi)于在(zai)泵(beng)(beng)腔(qiang)體(ti)內被壓(ya)縮成近似固(gu)體(ti)的(de)(de)(de)塊狀(zhuang)導致輸(shu)(shu)(shu)送(song)(song)失(shi)敗和損(sun)壞泵(beng)(beng)。因此(ci)，用(yong)于輸(shu)(shu)(shu)送(song)(song)液(ye)體(ti)的(de)(de)(de)普通(tong)雙隔(ge)膜(mo)泵(beng)(beng)是(shi)無法正常用(yong)于固(gu)體(ti)干粉(fen)(fen)輸(shu)(shu)(shu)送(song)(song)的(de)(de)(de)。粉(fen)(fen)體(ti)氣動隔(ge)膜(mo)泵(beng)(beng)系統需增加(jia)一(yi)組(zu)特殊的(de)(de)(de)閥，在(zai)每個泵(beng)(beng)循(xun)環中，根據一(yi)定的(de)(de)(de)時間順序，將(jiang)壓(ya)縮空氣(或其(qi)他(ta)的(de)(de)惰(duo)性(xing)氣(qi)體(ti))同步(bu)引入(ru)泵的(de)(de)腔體(ti)，使在粉體(ti)的(de)(de)泵送過程(cheng)中(zhong)保(bao)持(chi)流動(dong)狀(zhuang)態。

QBF粉體氣動隔膜泵概述

粉泵可(ke)以(yi)成功輸送堆積密度為80~800kg/m3的(de)(de)粉(fen)(fen)末(mo)狀、輕質(zhi)、干燥、易流(liu)動的(de)(de)粉(fen)(fen)體(ti)。廣泛(fan)應用于白炭黑、粉(fen)(fen)末(mo)活性炭、石墨細粉(fen)(fen)、磷酸(suan)鐵鋰、輕質(zhi)碳酸(suan)鈣、納(na)米(mi)碳酸(suan)鈣、氫氧(yang)化鋁、堿式碳酸(suan)鋅、活性白土、膨(peng)化云(yun)母粉(fen)(fen)、硅藻土、松花(hua)粉(fen)(fen)、樹脂粉(fen)(fen)、顏(yan)料粉(fen)(fen)、增塑劑(ji)、阻燃劑(ji)、丙烯酸(suan)樹脂、固體(ti)甲(jia)醇鈉及精(jing)細化工、醫(yi)藥原料及中間體(ti)生產行(xing)業以及所有的(de)(de)輕質(zhi)粉(fen)(fen)末(mo)輸送，用途十分廣泛(fan)。

QBF粉體氣動隔膜泵使用注意事項

1.粉體物料在封閉的管理中輸送，可以避免操作工人盡量少地與粉料接觸，特別是對一些有毒有害的粉體，保證人身**；
2.避免了粉塵在生產車間四處飛揚的狀況，減少空氣污染和原料浪費；
3.設計有氣流誘導系統;
4.流化氣體和泵的馬達驅動氣體可以分離，避免物料空氣接觸氧化和潮解；流化氣可單獨作進一步凈化干燥處理（與粉料接觸），可以使用其它氣體（如氮氣等惰性氣體）;
5.系統經濟，簡單即裝即用,不像昂貴的傳統大型復雜的預安裝粉末輸送系統；
6.輕便(bian)，可(ke)以(yi)(yi)方便(bian)的(de)隨(sui)處移動使用(可(ke)以(yi)(yi)安裝(zhuang)在小推車上，小車可(ke)以(yi)(yi)定(ding)制）。即(ji)放即(ji)用，免安裝(zhuang)調試；

7.必須在氣(qi)源(yuan)進入泵(beng)之(zhi)前(qian)安(an)裝三聯(lian)件過濾空(kong)氣(qi)中的水(shui)分，否則(ze)容易堵塞。

QBF粉體氣動隔膜泵參數

口徑(jing)有(you)1''，1.5"，2"，2.5“ ，3"，4"  ,泵體材質有鑄鐵，鋁合金，工程塑(su)料和(he)不銹鋼材料。

QBF粉體氣動隔膜泵特點

1.無(wu)死點運行，即使(shi)在進(jin)氣壓(ya)力很低的情況下也能(neng)工作。

2.密(mi)封性(xing)好，粉體(ti)全(quan)程無泄漏，可以盡量避(bi)免操作(zuo)工人與粉料(liao)接觸。

3.設計(ji)有氣流誘(you)導系統(tong)，防止出現粉末填滿(man)泵腔的可能性。

4.流化(hua)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)和泵的馬達驅動氣(qi)(qi)體(ti)(ti)可以(yi)分(fen)離(li)，避(bi)免物料(liao)和空氣(qi)(qi)接觸氧(yang)化(hua)、潮解；流化(hua)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)可單獨作(zuo)進一步凈化(hua)干燥(zao)處理（與(yu)粉料(liao)接觸），也可以(yi)使(shi)用其它氣(qi)(qi)體(ti)(ti)（如氮(dan)氣(qi)(qi)等惰性氣(qi)(qi)體(ti)(ti)）。

5.經濟實用，安(an)裝(zhuang)(zhuang)簡單，不像昂貴的(de)傳統(tong)大型(xing)預安(an)裝(zhuang)(zhuang)粉末輸送(song)系統(tong)。

6.輕(qing)便易用(yong)，可(ke)以(yi)方便的隨(sui)處移(yi)動使用(yong)。即放(fang)即用(yong)，免安裝調試；

7.更微小(xiao)的(de)物料(liao)攪動，避免物料(liao)發熱，運(yun)行過程中無(wu)電火(huo)花，無(wu)熱量(liang)產(chan)生(sheng)。

8.更溫(wen)和的(de)內(nei)部剪切(qie)力(li)，*大限度確(que)保(bao)物(wu)料的(de)完(wan)整特性(xing)不受影響。

9.螺栓(shuan)緊固結構，使用螺栓(shuan)聯接(jie)，以實現防(fang)漏(lou)整體性。

10.材質多樣，泵體材質有鑄鋼、鋁合金、不銹鋼和工程塑料等材料。

11可輸送堆積密度(du)為80~800kg/m3的粉末狀(zhuang)、輕(qing)質、干燥、易流動的粉體，用途廣泛。