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氣動活塞調節球閥
產品型號: ZSHO
產品規格: DN15-DN300
產品類別: 調節閥 / 調(diao)節型(xing)球閥
角行程調節閥
ZSHO調節球閥(fa)
氣動活塞調節球閥用途與特點
氣(qi)動(dong)O型活塞式切(qie)(qie)斷(duan)球(qiu)閥(fa)(fa)(簡稱(cheng)切(qie)(qie)斷(duan)球(qiu)閥(fa)(fa)),是一種旋(xuan)轉型切(qie)(qie)斷(duan)球(qiu)閥(fa)(fa),為氣(qi)動(dong)單元(yuan)組合(he)儀表中(zhong)的(de)執行(xing)(xing)單元(yuan),一般與(yu)電磁閥(fa)(fa)等氣(qi)動(dong)元(yuan)件組合(he)使用。閥(fa)(fa)體結構有安(an)裝(zhuang)軟密封閥(fa)(fa)座與(yu)全金屬閥(fa)(fa)座兩種,分別用于常溫(wen)(-40~180℃)及高(gao)(gao)溫(wen)(160~450℃)場合(he)。該產品傳動(dong)效率(lv)高(gao)(gao),推力大(da),密封性(xing)能好,額(e)定流量系(xi)數大(da),零件互(hu)換性(xing)強(qiang)等特點。因(yin)而廣泛應用于石油、化工(gong)、制藥(yao)、冶金、輕紡、造(zao)紙、污水處理等生產部門(men)的(de)氣(qi)體、液(ye)體輸送管(guan)道中(zhong)介的(de)切(qie)(qie)斷(duan)或開啟。以達(da)到生產過程按(an)一定的(de)程序進行(xing)(xing)。
氣動活塞調節球閥選用材料
零件號 |
單臺數量 |
零(ling)件名稱 |
材料(liao) |
規格 |
涂層(備注) |
01 |
1 |
缸體 |
壓制鋁合金(jin) |
GB1173-86 ZL106 |
A-B-C-D |
02 |
2 |
活塞 |
鋁合金 |
GB1173-86 ZL108 |
|
03 |
2 |
端蓋 |
鋁合金 |
GB1173-86 ZL108 |
C-D |
04 |
1 |
輸出軸 |
鍛鋼(gang) |
鍍(du)鎳(nie) |
|
05 |
2 |
軸承(活塞屬) |
尼龍(long)46 |
||
06 |
1 |
軸承(齒(chi)輪軸頂部) |
尼龍46 |
||
07 |
1 |
軸(zhou)承(齒輪軸(zhou)底(di)部) |
尼龍46 |
||
08 |
1 |
推力(li)軸承(cheng)(齒輪軸) |
尼龍(long)46 |
Y1Cr18Ni9 |
|
08a |
1 |
推力軸(zhou)(zhou)承(齒輪軸(zhou)(zhou)) |
不銹鋼 |
||
09 |
2 |
柱塞 |
腈類橡膠 |
||
10 |
2 |
螺栓(shuan)(外(wai)部(bu)) |
不(bu)銹鋼 |
Y1Cr18Ni9 |
|
10a |
2 |
螺栓(內部) |
不銹鋼(gang) |
Y1Cr18Ni9 |
|
11 |
4 |
0型圈(螺形(xing)密封) |
腈類橡膠 |
||
11a |
4 |
墊圈 |
不銹(xiu)鋼 |
Y1Cr18Ni9 |
|
12 |
4 |
螺母(mu)(行程調(diao)整(zheng)) |
不銹鋼 |
Y1Cr18Ni9 |
|
13 |
8 |
螺栓(端(duan)蓋(gai)) |
不銹鋼 |
Y1Cr18Ni9 |
單臺數量為12 |
13a |
8 |
墊(dian)栓(端蓋) |
不(bu)銹鋼(gang) |
Y1Cr18Ni9 |
|
14 |
2 |
O型圈(quan)(端(duan)蓋) |
腈類橡(xiang)膠(jiao) |
||
15 |
2 |
軸承(活塞頭(tou)) |
尼(ni)龍46 |
||
16 |
2 |
O型圈(活塞) |
腈(jing)類橡(xiang)膠 |
||
17 |
2~12 |
彈簧 |
合(he)金(jin)彈(dan)簧鋼 |
環氧(yang)涂層 |
|
18 |
1 |
彈性檔圈(齒輪(lun)軸) |
合(he)金彈簧鋼 |
鍍(du)鎳 |
|
19 |
1 |
行程(cheng)指示(shi)輪(lun) |
尼龍 |
此(ci)兩項需根(gen)據要求供貨 |
|
20 |
1 |
螺栓(shuan)/墊圈 |
不銹(xiu)鋼 |
Y1Cr18Ni9 |
|
21 |
1 |
O型圈(齒輪軸頂(ding)部) |
腈類橡膠 |
||
22 |
1 |
O型圈(quan)(齒輪軸底部) |
腈類橡(xiang)膠(jiao) |
||
24 |
2 |
導向塞 |
復合材料 |
零件號 |
單臺(tai)數量 |
零件名稱 |
材(cai)料 |
1 |
1 |
閥體 |
ZG1Cr18Ni9Ti |
2 |
1 |
閥體 |
ZG230-450 HT200 |
3 |
1 |
球桿(gan) |
1Cr18Ni9Ti Cr18NI12Mo2Ti |
7 |
2 |
閥(fa)座 |
1Cr18Ni9Ti Cr18NI12Mo2Ti 聚四氟乙烯 |
8 |
1 |
閥蓋(gai) |
1Cr18Ni9Ti |
9 |
1 |
墊料壓蓋 |
1Cr18Ni9Ti |
10 |
1 |
鍵 |
0Cr26Ni15Mo2 |
11 |
2 |
螺(luo)釘 |
碳鋼, 不銹鋼 |
12 |
螺釘 |
碳鋼, 不銹鋼 |
|
13 |
4 |
螺母 |
不銹鋼 |
14 |
2 |
螺釘 |
不銹鋼 |
16 |
螺母 |
碳(tan)鋼, 不銹鋼 |
|
17 |
4 |
螺母 |
不銹鋼 |
18 |
2 |
螺母(mu) |
不銹鋼 |
19 |
1 |
板 |
1Cr18Ni9Ti |
20 |
2 |
鉚(liu)釘 |
鎳鋼 |
63 |
2 |
墊圈 |
聚(ju)四氟(fu)乙烯,石(shi)墨 |
65 |
1 |
墊圈 |
聚四(si)氟乙(yi)烯,石(shi)墨 |
66 |
1 |
墊圈 |
聚四氟乙烯,石墨(mo) |
69 |
墊料 |
聚四氟(fu)乙(yi)烯,石墨 |
|
77 |
1 |
底塞 |
1Cr18Ni9Ti |
氣動活塞調節球閥技術參數
公稱通(tong)徑DN(mm) |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
300 |
額定流量系(xi)數(Kv) |
20 |
38 |
72 |
110 |
170 |
270 |
380 |
510 |
940 |
1400 |
2200 |
3500 |
8500 |
公稱(cheng)壓力PN(MPa) |
1.6、6.4 |
||||||||||||
球芯(xin)轉角(度) |
0°±4°至(zhi)90°±4°(可調) |
||||||||||||
操作壓力(MPa) |
雙作用(yong)0.2~1.0 單作用(yong)0.3~1.0 |
||||||||||||
適用工(gong)作溫度(du)(℃) |
軟(ruan)密封-40~180 硬密封-60~450 |
||||||||||||
允許(xu)壓(ya)差(MPa) |
為公稱壓力(li)值 |
||||||||||||
允許泄(xie)漏量(liang)等級 |
軟密封(feng)VI 硬密封(feng)IV |
||||||||||||
動作時間(S) |
0.5~7(詳見有二) |
||||||||||||
執行機構輸出力矩(Nm) |
5.9~5169 |
氣(qi)動(dong)活塞式執行(xing)機(ji)構動(dong)作時間
執(zhi)行(xing)機構型號 |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
09 |
10 |
11 |
|
動作時間(S) |
全開 |
0.5 |
0.56/0.6 |
0.5/0.6 |
0.5/0.6 |
0.7/1 |
0.8/1.1 |
1/1.2 |
1.1/1.6 |
1.2/2 |
3.5/4.5 |
5/6 |
全閉 |
0.5 |
0.6/0.8 |
0.6/1 |
0.8/1.2 |
0.8/1.2 |
1/1.5 |
1/2 |
1.3/2.3 |
1.5/2.5 |
4.5/6 |
5.5/7 |
斜線上方為雙作用,下(xia)方為單作用數(shu)據
氣動活塞執行機構
氣動活塞式執行機構又可分為單作用(圖二)和雙作用(圖三)兩種。
雙作用使用在失電或失氣時,閥門處于失電或失氣時的位置,以確保繼續生產。單作用使用在失電或失氣時,閥門處于原始極限位置(全開或全閉),以確保生產過程處于**位置。
氣動活塞調節球閥執行機構特點
緊湊的雙活塞齒輪齒條式機構,安裝容易,精度高,壽命長;
冷拔鋁制缸體,表面質地堅硬,強度高。磨擦系數小;
兩端行程調整螺釘可使標準產品在0°和90°兩位置有±4°的可調范圍,確保與閥門的同步動作要求;
單作用、雙作用互換性強,采用相同的缸體和端蓋,增加或拆去彈簧即可,從而減少庫存量;
活塞導向長度大,確保動作**,低磨擦力和高壽命;
高精度的齒輪齒條,嚙合**,效率高;
具務防漏結構且有軸承導向的一體式齒輪軸,壽命長,**性好;
GB9113-88標準法蘭為更換和安裝提供了方便;
扁平輸出軸頂部易于手動操作;
所有緊固件均采用不銹鋼制作;
多彈簧預緊設計及外加環氧涂層,易于互換通用,增加**性和防腐性;
高質量的軸承,保證性能優良,磨擦力低及耐高溫。
切斷球閥
切斷(duan)型(xing)球閥又可分為軟密封(feng)及硬密封(feng)兩種,主要區別在閥座材(cai)質(zhi),其(qi)他均無區別(圖四(si))。
切斷型球閥特點:
閥體為左、右兩部分組成,易于裝入球芯并易于調整與閥座內的密封力;
球芯空套在閥桿上,易于對中且便于與閥塞配合。
球芯經精密磨削加工,能嚴密貼合閥座;
閥座由兩種不同材質制作,能適合不同溫度范圍的需要。
氣動活塞調節球閥結構與作用原理
切(qie)(qie)斷(duan)球閥(fa)主要由氣(qi)動(dong)活(huo)塞式執(zhi)行機(ji)(ji)構(gou)(gou)和(he)切(qie)(qie)斷(duan)型球閥(fa)兩(liang)部分組成,根據用戶(hu)需要,也可在執(zhi)行機(ji)(ji)構(gou)(gou)和(he)切(qie)(qie)斷(duan)球閥(fa)之間(jian)配(pei)置(zhi)手輪(lun)機(ji)(ji)構(gou)(gou),其結(jie)構(gou)(gou)見圖一。
氣動活塞(sai)調節球(qiu)閥外形尺寸(表五)(圖一)
公稱通徑 |
L |
D(φ) |
D1(φ) |
D2(φ) |
b |
h |
n-φ |
L0 |
執行(xing)機構 |
25 |
164 |
115 |
85 |
65 |
16 |
230 |
4-φ14 |
152 |
AT10 |
32 |
164 |
135 |
100 |
78 |
16 |
230 |
4-φ14 |
152 |
AT10 |
40 |
185 |
150 |
110 |
84 |
18 |
270 |
4-φ18 |
230 |
AT25 |
50 |
195 |
165 |
125 |
99 |
20 |
278 |
4-φ18 |
230 |
AT25 |
65 |
223 |
185 |
145 |
118 |
20 |
265 |
4-φ18 |
271 |
AT30 |
80 |
223 |
200 |
160 |
132 |
20 |
385 |
8-φ18 |
308 |
AT35 |
100 |
280 |
220 |
180 |
156 |
22 |
400 |
8-φ18 |
308 |
AT35 |
125 |
320 |
245 |
210 |
185 |
22 |
400 |
8-φ18 |
360 |
AT40 |
150 |
410 |
285 |
240 |
211 |
24 |
600 |
8-φ22 |
464 |
AT50 |
200 |
515 |
340 |
295 |
266 |
24 |
640 |
12-φ22 |
576 |
AT60 |
250 |
630 |
405 |
355 |
320 |
30 |
680 |
12-φ25 |
684 |
AT70 |
氣動活塞調節球閥安裝技巧
氣(qi)動(dong)(dong)切斷球閥(fa)應正(zheng)立(li)垂(chui)直安(an)(an)裝在水(shui)平管道上,不得已時(shi)可(ke)傾(qing)斜安(an)(an)裝,盡可(ke)能避免水(shui)平安(an)(an)裝,傾(qing)斜安(an)(an)裝或(huo)閥(fa)自(zi)重(zhong)量較大時(shi)與(yu)有(you)振(zhen)動(dong)(dong)的(de)場(chang)所(suo)要(yao)用支撐架。安(an)(an)裝時(shi)閥(fa)與(yu)管道法蘭的(de)中心應對正(zheng),避免產生(sheng)過大的(de)應力。介質流(liu)動(dong)(dong)方向可(ke)任意選擇(ze),環境溫(wen)度*好(hao)不超過-40~+80℃。安(an)(an)裝場(chang)地應考慮到試(shi)驗、操作和(he)維(wei)護(hu)過程中人(ren)員與(yu)設備(bei)的(de)**。為(wei)使(shi)在自(zi)動(dong)(dong)控制失(shi)靈時(shi)或(huo)檢(jian)修閥(fa)門仍(reng)可(ke)連續生(sheng)產,應設置(zhi)旁通(tong)閥(fa),見(jian)圖五。
氣動活塞調節球閥使用與維護
使用(yong)前(qian)應對管路系統用(yong)清潔水(shui)或(huo)壓縮(suo)空(kong)氣沖洗,去除焊渣、鐵(tie)屑(xie)等雜物,
使用中應經常觀(guan)察(cha)運(yun)行(xing)情況,如發現故障,可(ke)按表六(liu)進行(xing)排除。
手輪機構的操作
使用(yong)手(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)輪(lun)(lun)(lun)機(ji)構時(shi)(shi),先將(jiang)手(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)柄(bing)往外扳,使手(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)柄(bing)底面的槽(cao)子(zi)脫離(li)定位銷(xiao),接著轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)動(dong)(dong)手(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)柄(bing)至定位銷(xiao)插入(ru)手(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)柄(bing)底面槽(cao)子(zi),對應“NO”處,使蝸(gua)桿與蝸(gua)端(duan)嚙合,此時(shi)(shi)即可轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)動(dong)(dong)手(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)輪(lun)(lun)(lun)實現閥(fa)門的開啟(qi)或關閉(bi)(bi)。手(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)輪(lun)(lun)(lun)順時(shi)(shi)針轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(手(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)輪(lun)(lun)(lun)上(shang)箭頭CLOSE方向)閥(fa)門關閉(bi)(bi);手(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)輪(lun)(lun)(lun)逆時(shi)(shi)針轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(手(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)輪(lun)(lun)(lun)上(shang)箭頭OPEN方向)閥(fa)門開啟(qi)。轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)動(dong)(dong)手(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)柄(bing)時(shi)(shi),若(ruo)遇有卡住現象(xiang),可輕輕轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)動(dong)(dong)手(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)輪(lun)(lun)(lun),同時(shi)(shi)繼(ji)續轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)動(dong)(dong)手(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)柄(bing),直至到所需位置。
手(shou)輪機構(gou)動用后(hou),必須重(zhong)復以上步驟(zou),將手(shou)柄恢復到原來位(wei)置,即定位(wei)銷插入手(shou)柄底面槽(cao)中,對應(ying)“OFF”位(wei)置。
故障現(xian)象(xiang) |
產生(sheng)原因(yin) |
排除方法 |
填料(liao)函(han)處滲漏 |
1 填料壓蓋太松 |
1 擰緊填料壓蓋 |
閥關(guan)閉不嚴泄漏量大(da) |
1 密封閥座損壞 |
1 更換閥座 |
球(qiu)體(ti)轉(zhuan)角不(bu)到位(wei)小于90° |
1 閥內異物卡住 |
1 去除異物 |