- 電動油桶泵
- 氣動隔膜泵
- 電動隔膜泵
- 衛生級隔膜泵
- 手動隔膜泵
- 粉體氣動隔膜泵
- 計量泵
- 氣液混合泵
- 排污泵
- 真空泵
- 離心泵
-
耐腐蝕泵
- 螺桿泵
-
化工泵
- 旋渦泵
- 自吸泵
- 多級泵
- 油泵
-
消防泵
-
控制柜
-
潛水泵
- 磁力泵
-
轉子泵
-
消防(生活)供水設備
- 管道泵
-
其他泵系列
-
氣動隔膜泵、潛水排污泵、...
- 減壓閥
-
排污閥
- 電磁閥
- 球閥
- 排氣閥
- 過濾器
- 蝶閥
- 呼吸閥、阻火器系列
- 疏水閥
- 截止閥
-
水利控制閥
-
電磁閥中央空調自動控制系...
- 儀表閥/針形閥
- 閘閥
- 隔膜閥
- 柱塞閥
-
管夾閥
- 止回閥
- 旋塞閥
- **閥
-
排泥閥
- 調節閥
- 電站閥門
- 石油/天然氣閥門
-
衛生級閥門系列
- 平衡閥
- 氨氣閥/氧氣閥門
- 防腐閥門
- 黃銅閥門
- 外國標準
-
視鏡系列
-
污水處理
-
液位計
- 密封產品
- 消防專用閥門
-
往復泵
-
真空滲漏補漏設備
-
其他閥門
ZZY壓力調節閥 壓力調節閥型號, 壓力調節閥廠家,永嘉壓力調節閥, 壓力調節閥規格, 壓力調節閥尺寸, 壓力調節閥口徑,永嘉縣英科泵閥有限公司, 壓力調節閥特點
自立式壓力調節閥:ZZYP
ZZYP壓力調節閥產品概述
ZZYP型自立式壓力調節閥,是不需要任何外加能源,利用被調介質自身能量而事先自動調節的執行產品,該產品*大的優點,能在無電,氣動的場所工作,工時又節約能源,壓力設定值在運行中可隨意調整,采用快開流量特征,動作靈敏,密封性能好,因而它廣泛應用石油,化工,電力,冶金,食品,紡織,機械制造與居民建筑樓群等各種工業設備中各種氣體,液體,蒸汽介質減壓,穩壓(用與閥后調節)或泄壓,持壓(用與閥前調節)的自動控制.付設冷凝器≤350℃溫度下使用.
ZZYP壓力調節閥產品特點
- 自力式壓力調節閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節約了能源。
- 壓力分段范圍細且互相交叉,調節精度高。
- 壓力設定值在運行期間可連續設定。
- 對閥后壓力調節,閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
- 橡膠膜片式檢測,執行機構測精度高、動作靈敏。
- 采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、控制**。
ZZYP壓力調節閥零件材料
ZZYP壓力調節閥主要零件材料 閥體:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti 閥芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 閥座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 閥桿:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 膜蓋:A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼 填料:丁腈、乙炳、氟、耐油橡膠
ZZYP壓力調節閥性能指標
公稱通徑DN(mm) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|||||||||
額定流量系數(KV) |
7 |
11 |
20 |
30 |
48 |
75 |
120 |
190 |
300 |
480 |
760 |
1100 |
1750 |
|||||||||
額定行程(mm) |
8 |
10 |
14 |
20 |
25 |
40 |
50 |
60 |
70 |
|||||||||||||
公稱壓力PN(Mpa) |
1.6、4.0、6.4 |
|||||||||||||||||||||
壓力調節范圍(MP a) |
15~50 40~80 60~100 80~140 120~180 160~220 200~260
240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 880~1000 980~1500 1000~2500 |
|||||||||||||||||||||
流量特性(℃) |
快開 |
|||||||||||||||||||||
調節精度(%) |
±5 |
|||||||||||||||||||||
使用溫度(℃) |
≤350 |
|||||||||||||||||||||
允許泄漏量 |
硬密封(1/h) |
單座:≤10ˉ4閥額定容量(IV級);雙座、套筒:≤5×10ˉ3閥額定容量(II級) |
||||||||||||||||||||
軟密封(m1/h) |
0.15 |
0.30 |
0.45 |
0.60 |
0.90 |
1.7 |
4.0 |
6.75 |
11.10 |
16.0 |
||||||||||||
減壓比 |
較大 |
10 |
||||||||||||||||||||
較小 |
1.25 |
ZZYP壓力調節閥外形尺寸及重量參數 重量 KG 尺寸MM
公稱通徑DN |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
||
法蘭接管尺寸B |
383 |
512 |
603 |
862 |
1023 |
1380 |
1800 |
2000 |
2200 |
||||||
法蘭端面距L |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
730 |
850 |
||
壓力調節范圍kpa |
15-140 |
H |
475 |
520 |
540 |
710 |
780 |
840 |
880 |
915 |
940 |
1000 |
|||
A |
280 |
308 |
|||||||||||||
280-500 |
H |
455 |
500 |
520 |
690 |
760 |
800 |
870 |
880 |
900 |
950 |
||||
A |
230 |
||||||||||||||
120-300 |
H |
450 |
490 |
510 |
680 |
750 |
790 |
860 |
870 |
890 |
940 |
||||
A |
176 |
194 |
280 |
||||||||||||
480-1000 |
H |
445 |
480 |
670 |
740 |
780 |
850 |
860 |
880 |
930 |
|||||
A |
176 |
194 |
280 |
||||||||||||
600-1500 |
H |
445 |
570 |
600 |
820 |
890 |
950 |
1000 |
1100 |
1200 |
|||||
A |
85 |
96 |
|||||||||||||
1000-2500 |
H |
445 |
570 |
600 |
820 |
890 |
950 |
1000 |
1100 |
1200 |
|||||
A |
85 |
96 |
|||||||||||||
重量kg |
26 |
37 |
42 |
72 |
90 |
114 |
130 |
144 |
180 |
200 |
250 |
||||
導壓管接頭累紋 |
M16×1.5 |
ZZYP壓力調節閥執行標準
-
法蘭標準:鑄法法按BG9113-88、JB/79-94
-
法蘭密封面型式:PN16凸面
-
PN40、64為凹凸、閥體為凹面
-
結構長度按BG12221-98
-
執行機構信號接口:內螺紋M16×1.5
-
※ 閥體法蘭及法蘭端面距離可按用戶指定的標準制造。如:ANSI、JIS、DIN等。
ZZYP壓力調節閥安裝技巧
閥在常溫下(≤70℃)氣體或低粘度液體介質中使用時,此時與通常的氣動薄膜調節閥相同為直立安裝在水平管道上,如圖三所示。
如果調壓閥作用的介質為蒸汽時,調壓閥需倒立安裝在水平管道上,如圖四所示。
截止代2、壓力表3、過濾器4、冷凝器5、調壓閥安裝時,注意以下幾點:
-
冷凝器必須高于調壓閥的執行機構而低于閥后(閥后調壓閥)或閥前(閥前調壓閥)接管,以保證冷凝器內充滿冷凝液。
-
取壓點應取在離調壓閥閥適當的位置,閥前調閥應大于2倍管道直徑,閥后調壓閥應大于6倍管道直徑。
-
為便于現場維修操作,調壓閥四周應留有適當空間,閥前后應設置截止閥與旁路手動閥,如圖五所示。
-
調壓閥通徑過大(DN≥100)時,應有固定支架。
-
介質流動方向要與閥體上箭頭指向一致,前后管道中心應對準調壓閥兩法蘭中心,避免閥體受過大的應力。
-
閥前應設置過濾器以防止介質中雜質堵塞。
-
調壓閥應安裝在環境溫度不超過-25℃~55℃的場合。
ZZYP壓力調節閥使用中注意事項
在常溫下使用氣體或低粘度液體場合的操作程序:(參見圖三)
-
緩慢開啟閥前后截止閥。
-
擰松排氣塞,直至氣體或液體從執行機構溢出為止。
-
然后重新擰緊排氣塞,調壓閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調節盤的調整而得到,調整時,注意觀察壓力表示值,動作應緩慢,不得使閥桿跟著轉動。
-
使用蒸汽場合時的操作程序:(參見圖四)
-
從冷凝器上擰下注液口螺釘。
-
擰松執行機構排氣塞。
-
使用漏斗通過注液口加水直至排汽孔流出為止。
-
擰緊排氣塞,繼續注水直至溢出注液口。
-
擰緊注液口螺釘。
-
緩慢開啟調壓閥前后截止閥。
-
調整壓力調節盤,并觀察壓力表示值達到要求為止。
調壓閥投入運行后,一般維護工作量很小,平時只要觀察閥前,閥后壓力示值是否符合工藝所需值要求即可。另外,觀察填料函與執行機構是否滲漏,若滲漏應擰緊或更換填料及膜片。ZZYP壓力調節閥常見故障排除方法(見表四)。
故障現象 |
產生原因 |
排除方法 |
閥門壓力不穩定隨著閥前壓力變動而變動 |
1、 閥芯被異物卡住 2、 閥桿、推桿卡住 3、 進液管道堵塞 |
1、 重新拆裝排除異物 2、 重新調整 3、 疏通 |
閥后壓力降不下來,始終需求值上方變動 |
1、 設定彈簧剛度太大 2、 閥口徑過大 3、 閥前壓力過高,減壓力大 |
1、 更換彈簧 2、 更換較小口徑 3、 閥前壓:閥后壓超過10,應2級降壓 |
閥后壓力升上去,始終在需求值下方變動 |
1、 定彈簧剛度太小 2、 代口徑過小 3、 減壓比過小 |
1、 更換彈簧 2、 更換較小口徑 3、 閥前壓:閥后壓低于1.25,應提高閥前壓 |
、閥后壓力升上去,始終在需求值下方動作 |
1、 定彈簧剛度太小 2、 芯被異物卡住 3、 閥桿、推桿卡住 4、 閥芯、閥座損壞,泄漏量過大 5、 閥口徑太大 |
1、 更換彈簧 2、 重新拆裝 3、 重新調整 4、 重新研磨、或更換 5、 更換較小口徑 |
、閥后壓力升下去,始終在需求值下方動作 |
1、 設定彈簧剛度太大 2、 閥口徑太小 3、 閥芯、閥桿、推桿等卡死 |
1、 更換彈簧 2、 更換較大口徑 3、 排除卡死原因,重新調整 |
閥后壓或閥前壓波動過于頻繁 |
1、 閥口徑過大 2、 執行機構膜室容量太小 |
1、 選擇恰當的閥口徑 2、 在進液管道內增設阻尼器 |