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精小型自立式(shi)壓力調節(jie)閥
ZZYP
壓(ya)力(li)(li)閥(fa)無需外加能源(yuan),利(li)用被調介質自(zi)身能量為動力(li)(li)源(yuan),引入壓(ya)力(li)(li)產供銷(xiao)的指(zhi)揮器(qi)以控(kong)制壓(ya)力(li)(li)閥(fa)產供銷(xiao)芯位(wei)置,改(gai)變流經閥(fa)門(men)介質流量,使閥(fa)門(men)后端壓(ya)力(li)(li)保持恒定。公稱壓(ya)力(li)(li)有1.0、1.6Mpa;壓(ya)力(li)(li)分段調節從0.5至1000Kpa,工作溫度0~100℃;法(fa)蘭標(biao)準(zhun)(zhun)按GB9113-88,凸(tu)面法(fa)蘭。結構長度按GB12221-89標(biao)準(zhun)(zhun)。壓(ya)力(li)(li)設(she)定在指(zhi)揮器(qi)上實現(xian),因而(er)方便、快捷、省力(li)(li)省時可(ke)運行狀(zhuang)態下連續設(she)定。
1、指揮器(qi)(qi)2、檢測執行器(qi)(qi)3、接(jie)管4、減壓(ya)過(guo)濾順5、主(zhu)(zhu)閥6、主(zhu)(zhu)閥芯7、閥桿8、插桿9、彈簧10、節流閥11、指揮器(qi)(qi)閥芯12、口螺紋13、主(zhu)(zhu)彈簧
精小型自立式壓力調節閥性能指標
公稱通徑DN(mm) |
20 |
25 |
40 |
50 |
80 |
100 |
150 |
|||||
閥座直徑DN(mm) |
6 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
額定流量系(xi)數Kv |
3.2 |
5 |
8 |
10 |
20 |
32 |
50 |
80 |
100 |
160 |
250 |
400 |
壓力調節范圍Kpa |
0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000 |
|||||||||||
公(gong)稱壓(ya)力PN(Mpa) |
1.0 1.6 |
|||||||||||
被(bei)調介質溫(wen)度(du)(℃) |
80 200 |
|||||||||||
流量特性 |
快開 |
|||||||||||
調節精度(%) |
≤5 |
|||||||||||
允(yun)許(xu)壓降(Mpa) |
1.6 |
1.6 |
1.1 |
0.6 |
0.4 |
|||||||
執行機構薄膜(mo)有效面積(ji)(C㎡) |
200 |
280 |
400 |
|||||||||
允許泄漏(lou)量 |
符合ANSIB16.104—1976 IV級 |
法蘭標準:GB9113—88
法蘭密封面型式:凸面;
信號接口:內螺紋M16×1.5
閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶指定的標準制造。如ANSI 、JIS、 JPI等標準。
精小型自立式壓力調節閥外形尺寸及重量
公(gong)稱(cheng)通(tong)徑(DN) |
25 |
40 |
50 |
80 |
100 |
150 |
|
法蘭端面距(ju)(L) |
PN16 |
160 |
200 |
230 |
310 |
350 |
480 |
A |
PN16 |
115 |
150 |
165 |
200 |
220 |
285 |
B |
PN16 |
85 |
110 |
125 |
160 |
180 |
240 |
H1 |
PN16 |
83 |
95 |
110 |
140 |
160 |
230 |
H2 |
PN16 |
325 |
|||||
H |
PN16 |
650 |
680 |
750 |
790 |
840 |
990 |
G |
PN16 |
16 |
18 |
20 |
20 |
22 |
24 |
S |
PN16 |
308 |
|||||
nф |
PN16 |
4-14 |
4-18 |
4-18 |
4-18 |
4-18 |
8-22 |
重(zhong)量(kg) |
18 |
27 |
40 |
80 |
108 |
262 |
精小型自立式壓力調節閥使用與維修
精(jing)小型自(zi)立式壓力(li)調(diao)節閥使用
- 開啟閥(fa)前截止閥(fa),使介質緩(huan)慢(man)流入閥(fa)體;
- 擰開指(zhi)揮器護罩,松開指(zhi)揮器調節螺釘;
- 調節指揮器主彈(dan)簧(huang),使閥后壓力至(zhi)設定(ding)值;
- 固定指(zhi)揮器調節螺釘,裝好護(hu)罩,調壓閥即可開(kai)始(shi)工作(zuo);
- 不(bu)用時(shi),關閉閥前截止(zhi)閥。
- 拆(chai)卸閥門時,要保護好精密(mi)零件(jian)的表面,拆(chai)裝閥座時,要使(shi)用專(zhuan)用工具。
- 閥(fa)芯與閥(fa)座,不管修理(li)或更換,密封面都必須進(jin)行研(yan)磨。
- 彈簧若有裂縫跡象,必(bi)須(xu)更換。
- 密封墊片與0形圈,每次檢(jian)修時,全部(bu)換(huan)新。膜片根據檢(jian)查結(jie)果(guo)而定(ding)。
- 閥門平時(shi)維護,只要觀察閥后導壓管上的(de)壓力表是(shi)否符合設計值要求即可(ke)。另外若發現各連接處滲漏,可(ke)擰(ning)緊(jin)螺母與螺釘(ding)或更換密封墊片與0型圈。
- 精小型(xing)自立(li)式壓力調節閥(fa)常(chang)見故障排除方(fang)法
故障現象 |
產(chan)生原因 |
排(pai)隊方(fang)法 |
閥后壓力降不下(xia)去,始終在(zai)需求值上方變動。 |
1) 指揮(hui)器膜片破損 2) 指揮器彈簧剛度太大 3) 節流閥開(kai)啟度太小(xiao) |
1) 更換膜片 2) 更(geng)換彈簧 3) 調(diao)整節流閥開度 |
閥(fa)后壓力升不(bu)上去始終在(zai)需求(qiu)值(zhi)下方變(bian)動。 |
1) 指揮器(qi)彈(dan)簧剛度太小 2) 節流閥開啟度太大 3) 主閥膜片(pian)破損 |
1) 更換(huan)彈(dan)簧 2) 調整節流閥開(kai)度 3) 更換(huan)膜片(pian) |
閥全(quan)閉時泄漏量大 |
1) 閥(fa)桿(gan),推桿(gan)卡死 2) 閥芯有異物(wu)或磨(mo)損 3) 閥座(zuo)螺紋腐蝕 |
1) 檢查同軸度,重(zhong)新安裝 2) **閥芯異(yi)物或更換 3) 更換閥座 |
有壓(ya)力輸入膜室,但無動(dong)作 |
1) 指揮器(qi)故障(zhang) 2) 閥桿彎曲或折斷 3) 管道堵塞 |
1) 檢查指(zhi)揮器(qi) 2) 更換閥(fa)桿 3) 沖冼管道 |