電動三通調節閥

ZAZQ電動三通合流閥  ZAZX電動三通分流閥

三通調節閥概述

    ZAZQ、ZAZX型(xing)電動(dong)三通(tong)合流、分(fen)流調(diao)節(jie)閥(fa)采用(yong)圓筒(tong)型(xing)薄壁窗口形閥(fa)芯(xin)導向。配用(yong)DKZ直行(xing)程(cheng)電動(dong)執行(xing)機構，接受(shou)0~10或4~20mA.DC信號驅(qu)動(dong)閥(fa)門啟閉。其(qi)中三通(tong)合流調(diao)節(jie)閥(fa)用(yong)于(yu)將兩種(zhong)(zhong)流體混合成(cheng)第三種(zhong)(zhong)流體，或不同(tong)溫度的同(tong)種(zhong)(zhong)流體，混合成(cheng)同(tong)一溫度流體。三通(tong)分(fen)流閥(fa)將一種(zhong)(zhong)流體分(fen)成(cheng)兩路流體。

三通(tong)調節閥口徑由25mm至(zhi)(zhi)200mm，公稱壓力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa，溫度(du)范圍-60℃至(zhi)(zhi)450℃，控制信號為0~10或(huo)4~20mA.DC。配用(yong)不同的(de)執行機構(gou)可(ke)分(fen)為普通(tong)型(xing)和電(dian)子型(xing)兩種。

三通調節閥特點

1. 流體對閥芯作用方向都處于流開狀態，故工作穩定性好。
2. 除了閥蓋處襯套導向外，閥芯側面與閥座內表面也有導向作用，導向面積大，工作可靠。
3. 伺服放大器采用深度動態負反饋，可提高調節精度。
4. 電動操作器有多種形式，可適用于4~20mA.DC或0~10mA.DC
5. 電子型電動調節閥可直接電流信號控制閥門開度，無需伺服放大器。
6. 節省自動化投資，與單座、雙座或套筒調節閥相比，組成同樣的系統可省掉一個閥，簡化系統，節省投資。
7. 波紋管密封型對移動的閥桿形成完全的密封，諸絕流體外漏。

三通調節閥結構特點

有3個出入口與管道相連，相當于兩臺單座閥和成一體
使用(yong)三同閥(fa)時(shi)，可以(yi)省(sheng)掉一個兩通閥(fa)和一個三通接管

三通調節閥適用場合

常用于熱交換系統旁路調節，也可以做簡單的配比調節；
DN小于80時，合流閥也可以做分流閥用
介質溫(wen)度應≤300℃，兩(liang)種(zhong)介質溫(wen)度差≤150℃

三通分流閥特點 

分流閥有一個(ge)入(ru)口(kou)，兩(liang)個(ge)出口(kou)，將一種介質(zhi)分成兩(liang)路

三通合流閥特點

合流閥兩個(ge)入口(kou)，一(yi)個(ge)出(chu)口(kou)，混合兩種介質；

普(pu)通型(xing) 重量:Kg 尺寸:mm

公稱通(tong)徑DN		25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
A		460				530			630
B		230				230			260
H1		490				540			625
H2		246	259	273	311	354	366	668	512	587	759
L		160	180	200	230	290	310	350	400	480	600
L1		121	130	140	153	180	225	250	316	372	444
重量 （kg）	PN1640	62	64	66	68	93	98	107	129	135	155
	PN64	66	71	75	78	103	121	141	165	180	210

三通(tong)調節閥電子型  尺寸;mm 重量:mm

公(gong)稱通徑(jing)DN		25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
D		φ155	φ162			φ170
H3		290	325			380
L		160	180	200	230	290	310	350	400	480	600
L1		121	130	140	153	180	225	250	316	372	444
H2		246	259	273	311	354	366	668	512	587	759
重量(liang)	PN1640	22	25	26	28	50	56	63	70	80	95
	PN64	26	30	35	37	60	68	88	100	125	140

三通調節閥主要技術參數

公(gong)稱通俗(su)DN(mm)		25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
額定流量系(xi)數Kv	合流	8.5	13	21	34	53	85	135	210	340	535
	分流						85	135	210	340	535
額定行(xing)程(mm)		16		25		40			60
流量特性		直線(xian) 拋物線(xian)
工作溫度（℃）		普通型：鑄(zhu)鐵：-20~200、鑄(zhu)鋼：-40~250、鑄(zhu)不(bu)銹鋼：-60~250 散熱型(xing)：鑄鋼：-40~450、鑄不銹鋼：-60~450
介(jie)質溫度(du)（℃）		200以(yi)下（對合流閥而言）
固有可(ke)調(diao)比R		30
公稱壓力PN（MPa）		1.0 1.6 4.0 6.4
允許泄漏量		硬密(mi)(mi)封：IV級(ji) 軟密(mi)(mi)封：IV級(ji)
作(zuo)用(yong)方式		電(dian)開(kai)、電(dian)關
信號范圍(mA.DC)		0~10 4~20
電源電壓		22V、50Hz 380V\50Hz 24V AC/DC
環境溫度(du)（℃）		伺服放大(da)器：5~45 執(zhi)行機構：-10~55
全行程(cheng)時間(S)	普通型	12.5		20		32			48
	電子型	30		30		48			60
消耗功(gong)率（W）	普通型	28				35
	電子(zi)型(xing)	6		15		25			40

三通調節閥配用電動執行結構參數

公稱通(tong)徑DN(mm)		25	32		40	50	65	80	100	125	150	200
電動執機機構型號	普通型	ZAZ-60 DKZ-310					DKZ-410			DKZ-410 DKZ-510
	電子型	JHZAZ1		JHZAZ2			JHZAZ3			JHZAZ4
電動執行機構推力（N）	普通型	400 4000					6400			6400 16000
	電子型	2000		4000			6000			8000

表中數據僅為常規配置，具體選用根據主要參數及用戶要求而定。
主要技術性能指標
基本誤差：±2.5% 額定流量系數偏差：±10%
回差：2% 固有流量特性：符合IEC534-1和GB/T4213-92
死區：3%
額定(ding)行(xing)程偏差(cha)：+2.5% 規定(ding)的斜率偏差(cha)要(yao)求。

三通調節閥允許壓差

公稱通徑 (mm) 推力(N)	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
400	0.57	0.37	0.24	0.15
2000	1.85
4000	5.70	3.70	2.40	1.50
6000					1.31	0.9	0.56
6400					1.40	0.96	0.60	0.15	0.11	0.06
8000								0.48	0.36	0.19
16000								0.96	0.71	0.38

三通調節閥執行標準

1. 法蘭標準：鑄鐵法蘭按GB4216.5-84、鑄鐵法蘭按GB9113-88、JB/T79-94
2. 法蘭密封面型：PN10、PN16為凸面
3. PN40、PN64為凹凸面，閥體為凹面
4. 結構長度：GB12221-89
5. 夾套保溫型夾套載熱體接口：對焊φ18×4

閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用(yong)戶指定的標(biao)準(zhun)(zhun)制造。如ANSI、JIS、JPI等標(biao)準(zhun)(zhun)。

三通調節閥安裝技巧

1. 檢查整機零件是否缺損松動，對使用有害健康的介質必須進行強度，密封、泄漏與精度測試。
   在安裝前對管道應進行清洗，閥門入口入要有足夠的直管段，并配有過濾器，閥體與管道的法蘭連接要注意同軸度，介質流向應與閥體箭頭指向一致。
2. 安裝場地應考慮到人員設備的**，既便于操作，又有利于拆裝與維護。
3. 閥門應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝或閥自身重量較大時與有振動的場合，要用支撐架。
4. 閥門應安裝在環境溫度為-10～55℃，相對濕度為≤95％。伺服放大器的環境溫度為0～50℃，相對濕度為≤85％的場地使用。
5. 為使自控系統夫靈或檢修閥門時仍能連續運行，應設置旁路閥（見圖六），旁路閥的流量特性與行程， 要與原來閥門選擇一致。
6. 電氣部分接線安裝，請參閱該產品生產廠安裝接線圖說明。

三通調節閥維修與保養技巧

三(san)通調(diao)節閥、使用

使用前應檢查電源電壓是否與規定相符，電氣安裝線路是否正確。
初始零位，出廠時已調整在機械限們塊下端。如現場需要其他位置，具體可參閱電動執行機構說明書進行調整。
電(dian)動調節閥須作就地(di)操(cao)作時，只能在斷電(dian)或電(dian)動操(cao)作器處地(di)手(shou)動位(wei)置時進行。

三通調節閥(fa)維(wei)護

清洗閥門：對清洗一般介質，只要用清水洗凈就可以，但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，再選用相應的清洗辦法。
閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿等精密零件的加工表面，拆裝閥座時應使用專用工具。
閥桿與閥座（閥塞與套筒）：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機構加工的方法進行修理，如損壞嚴重必須換新，但不管修理或更換后的硬密封面都必須進行研磨。
閥桿：表面損壞，只能換新。
易損零件：填料、密封墊片，每次檢修進全部換新。
閥(fa)門(men)成裝：要(yao)注意對(dui)中，對(dui)定位、導向、螺(luo)紋與減速器等(deng)處，宜加適當潤(run)滑脂。成裝后應(ying)按產品(pin)測(ce)試項與方法(fa)進行調試，并在這期(qi)間，可更準確(que)地調整填料壓(ya)緊力以(yi)及閥(fa)門(men)關(guan)閉位置。

三通調節閥常見故障與(yu)排除方法（見表(biao)十）

1、電動機不動作	1、 電源沒接入 2、 斷線或接線柱接線脫落 3、 電(dian)源電(dian)壓不同(tong)，偏(pian)低	1、 接入電源 2、 更換或接上電源線 3、 接通規定(ding)的電源電壓(ya)
2、有輸入信(xin)號但無(wu)動作(zuo)	1、 執行機構故障 2、 閥桿彎曲或折斷 3、 閥芯脫落（銷子斷） 4、 閥芯(xin)與襯套或閥座卡(ka)死	1、 檢查執行機構 2、 更換閥桿 3、 重裝銷子 4、 檢查(cha)同軸度并重新安裝
3、閥全閉時(shi)泄漏量(liang)大(da)	1、 閥芯閥座腐蝕、磨損 2、 閥座的螺紋腐(fu)蝕(shi)	1、 輕度可研磨閥芯、閥座，重度應更換閥芯、閥座 2、 更換閥(fa)座
4、閥達不到全閉位置	1、 介質壓差大于閥的允許壓差 2、 閥體內有異物	1、 選取大一檔輸出力的執行機構 2、 **異物
 5、閥(fa)動(dong)作不(bu)穩(wen)定有振動(dong)現(xian)象(xiang)	1、 閥桿摩擦力大 2、 閥口徑選得太大，使閥在小開度工作 3、 支撐不穩 4、 附近有振動源(yuan)	1、 減小閥桿摩擦 2、 減小閥口徑 3、 加固支撐 4、 消除(chu)振動源
6、密封填料滲漏	1、 填料壓蓋沒壓昆 2、 填料變質損壞 3、 閥桿損壞	1、 壓緊填料壓蓋 2、 更換填料 3、 更換閥桿
7、閥體與上(shang)閥蓋連接處滲(shen)漏	1、 密封墊損壞 2、 六角螺母松動	1、 更換密封墊 2、 緊固(gu)六角螺母
8、閥動作遲鈍	閥體(ti)內有泥漿或(huo)粘性大的介質，使(shi)閥堵(du)塞(sai)或(huo)結焦 聚四氟(fu)乙烯(xi)填料(liao)硬(ying)化變質	1、 應予** 2、 更換填料
9、閥可調范(fan)圍(wei)小	1、閥芯(xin)被腐(fu)蝕，使較(jiao)小流量變大	1、更(geng)換閥芯

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