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產品詳(xiang)情
  • 產品名稱:ZAZP電子單座調節閥

  • 產品型號:ZAZP
  • 產品廠商:英科
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簡單介紹:
ZAZP電子單座調節閥 接受調節儀表來的直流電流信號,改變被調介質流量,使被控工藝參數保持在給定值。廣泛應用于電力、冶金、化工、石油、輕紡、制藥、造紙等工業部門的生產自動化控制。
詳情介紹:

 

ZAZP電子單座調節閥

ZAZP電子單座調節閥概述

    ZAZP型電動(dong)(dong)單座(zuo)調(diao)節(jie)閥,接受調(diao)節(jie)儀(yi)表來的(de)直流電流信號,改變被調(diao)介質流量,使被控工(gong)藝參數保持在(zai)給定值。廣泛應用于電力(li)、冶金、化工(gong)、石油、輕紡、制(zhi)藥、造紙等工(gong)業部(bu)門(men)的(de)生產自動(dong)(dong)化控制(zhi)。

本系列產品(pin)(pin)公稱(cheng)通徑由(you)20至200mm,公稱(cheng)壓力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa,使用(yong)(yong)溫度范圍由(you)-40℃~450℃,接受信號為0~10mA.DC或4~20mA.DC。其中電動(dong)單(dan)座調(diao)(diao)節閥(fa)(fa)適(shi)用(yong)(yong)于(yu)壓差(cha)較小,介質(zhi)粘(zhan)度較大或稍有顆粒(li)雜質(zhi)場合(he)。電動(dong)套(tao)筒調(diao)(diao)節閥(fa)(fa)適(shi)用(yong)(yong)于(yu)壓差(cha)較大場合(he)。按閥(fa)(fa)內件密封(feng)部(bu)分(fen)材(cai)質(zhi)分(fen)又有金屬(shu)-金屬(shu)和非(fei)金屬(shu)-金屬(shu)密封(feng)兩種(zhong)(zhong),后者(zhe)閥(fa)(fa)關閉時泄漏(lou)量可(ke)達VI級(零泄漏(lou))標準。按填料不(bu)同(tong)可(ke)分(fen)為一(yi)般填料密封(feng)和波紋管(guan)密封(feng)兩種(zhong)(zhong),前(qian)者(zhe)用(yong)(yong)一(yi)般場合(he),而后者(zhe)用(yong)(yong)至不(bu)允許外漏(lou)的重要場合(he)。流量特性為線性或等百分(fen)比。配(pei)用(yong)(yong)不(bu)同(tong)的執行機構(gou)可(ke)分(fen)為普通型和電子型兩種(zhong)(zhong)。多種(zhong)(zhong)多樣的品(pin)(pin)種(zhong)(zhong)規(gui)模可(ke)供選擇。

ZAZP電子單座調節閥特點

  1. 閥體按流體力學原理設計的等截面低流阻流道,額定流量系數增大30%。
  2. 可調節范圍大,固有可調比為50,流量特性有直線和等百分比。
  3. 電動套筒調節閥閥塞設有上、下方的均壓孔,不平衡力小,閥穩定性好,套筒互換性強,使用壓差大。
  4. 調節切斷型采用軟密封結構閥芯,達VI級泄漏標準(零泄漏)。
  5. 伺服放大器采用深度動態負反饋,可提高自動調節精度。
  6. 電動操作器有多種形式,可適用于4~20mA。DC或0~10mA.DC。
  7. 電子型電動調節閥可直接由電流信號控制閥門開度,無需伺服放大器。
  8. 波紋管密封型調節閥對移動的閥桿形成完全的密封,堵絕流體外漏。

ZAZP電子單座調節閥主要選用材料

  1. 閥體、閥蓋:HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
  2. 閥芯:ZG1Cr18Ni9Ti、司太萊合金堆焊增強聚四氟乙烯
  3. 填料:聚四氟乙烯、柔性石墨
  4. 推桿、襯套:2Cr13
  5. 墊片:橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti 石棉纏繞墊片
  6. 波紋管:1Cr18Ni9Ti

ZAZP電子單座調節閥主要技術參數

公稱通(tong)徑DN(mm)

(閥座直(zhi)徑dn)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

(10)

(12)

(15)

(20)

額定流量系數

直級(ji)

1.8

2.8

4.4

6.9

11

17.6

27.5

44

69

110

176

275

440

690

等百(bai)分比

1.6

2.5

4

6.3

10

16

25

40

63

100

160

250

400

630

額定行(xing)程(mm)

16

25

40

60

公稱(cheng)壓力PN(MPa)

1.0 1.6 4.0 6.4

固有(you)流量特性

直(zhi)線、等百分(fen)比

固有(you)可調比

50

允許(xu)泄漏量

單座

硬密封:IV級 軟密封:VI級

套筒

硬密封:II級 軟密封:VI級

工作(zuo)溫度t(℃)

-20~200 -40~250 -40~450 -60~450

信號(hao)范圍(mA.DC)

0~10 4~20

作(zuo)用(yong)方式

電關式(shi) 電開式(shi)

使用環境溫度(℃)

電動調節閥:-20~70℃ 伺(si)服(fu)放大器:0~50℃

使用(yong)環境濕度

電動(dong)調節閥:≤95% 伺(si)服放大器:≤85%

電源電壓(ya)

220V 50Hz 380V 50Hz 24AC/DC

ZAZP電(dian)子單座調節閥性(xing)能指標貫徹GB/T4213-92。 配套用(yong)電(dian)動執(zhi)行機構有關(guan)技術參數(shu)

公稱通徑DN(mm)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

電動執(zhi)機機構(gou)

普(pu)通(tong)型

ZAZ-60
DKZ-310

ZAZ-60
DKZ-310

DKZ-410

DKZ-410
DKZ-510

電子(zi)型(xing)

JHZAZ1

JHZAZ1

JHZAZ3

JHZAZ3

電動執行機構推力(N)
全行程時間(S)

普通型(xing)

400

4000

400

4000

6400

6400

16000

電子(zi)型

2000

4000

6000

8000

普通型

12.5

20

32

48

 

電子(zi)型

30

30

48

60

消耗(hao)功(gong)率(N)

普通型

28

35

電子型

6

15

25

40

表中數(shu)據(ju)僅(jin)為常規配置(zhi),具(ju)體選(xuan)用(yong)根(gen)據(ju)主要參數(shu)及(ji)用(yong)戶要求(qiu)而定(ding)。

ZAZP電子單座調節閥允許壓差

公(gong)稱通徑

(mm)

推力(N)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

10

12

15

20

400

3.90

2.71

1.73

0.95

0.62

0.37

0.24

0.15

           

2000

6.40

6.40

6.40

4.87

3.11

                 

4000

6.40

6.40

6.40

6.40

6.11

3.73

2.39

1.53

           

6000

               

1.38

0.91

0.54

     

6400

               

1.45

0.95

0.61

0.40

0.28

0.15

8000

                     

0.50

0.34

0.19

16000

                     

0.98

0.68

0.38

ZAZP電子單座調節閥主要性能指標

序號(hao)

項目

單座閥

套筒閥(fa)

1

基(ji)本誤差(cha)(%)

±2.5

2

回差(%)

2.0

3

死區(%)

3.0

4

額定行(xing)程偏差(%)

+2.5

5

額定流量(liang)系數偏差(%)

±10

6

固(gu)有(you)流量特(te)性

符(fu)合(he)IEC534-1、GB/T4213-92中規定的斜率偏差

ZAZP電子單座調節閥連接尺寸參數

公稱(cheng)通徑DN

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

A

460

530

630

B

230

230

260

H1

490

540

625

L

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

H2

175

180

215

218

230

280

285

315

400

460

540

H3

53

57.5

70

75

82.5

92.5

100

110

125

142.5

170

重量

PN1640

50

5254

56

58

75

87

95

132

135

155

 

PN64

53

56

58

65

68

84

110

129

177

180

210

ZAZP電子單(dan)座調節閥的電子型 單(dan)位:mm

公稱通徑(jing)DN

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

D

φ155

φ162

φ170

H4

290

325

380

L

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

H5

175

180

215

218

230

280

285

315

400

460

540

H6

53

58

70

75

82

92

100

110

125

142

170

重量

PN1640

10

12

15

17

18

34

46

54

76

79

100

PN64

13

16

19

26

27

43

69

85

120

125

150

ZAZP電子單座調節閥連接尺寸及標準

  1. 法蘭標準:鑄鐵法蘭按GB4216-84、鑄鐵法蘭按GB9113-88
  2. 法蘭密封面型:PN10、PN16為凸面  PN40、PN64為凹凸面,閥體為凹面
  3. 結構長度:GB12221-89
  4. 夾套保溫型夾套載熱體接口:對焊φ18×4
  5. 閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶指定的標準制造。如ANSI、JIS、DIN等標準。

ZAZP電子單座調節閥安裝技巧

  1. 檢查整機零件是否缺損松動,對使用有害健康的介質必須進行強度,密封、泄漏與精度測試。
    在安裝前對管道應進行清洗,閥門入口入要有足夠的直管段,并配有過濾器,閥體與管道的法蘭連接要注意同軸度,介質流向應與閥體箭頭指向一致。
  2. 安裝場地應考慮到人員設備的**,既便于操作,又有利于拆裝與維護。
  3. 閥門應正立垂直安裝在水平管道上,不得已時可傾斜安裝或閥自身重量較大時與有振動的場合,要用支撐架。
  4. 閥門應安裝在環境溫度為-10~55℃,相對濕度為≤95%。伺服放大器的環境溫度為0~50℃,相對濕度為≤85%的場地使用。
  5. 為使自控系統夫靈或檢修閥門時仍能連續運行,應設置旁路閥(見圖六),旁路閥的流量特性與行程,要與原來閥門選擇一致。

ZAZP電子單座調節閥使用及維修

使用:     使用前應檢查電源電壓是否與規定相符,電氣安裝線路是否正確。
       初始零位,出廠時已調整在機械限們塊下端。如現場需要其他位置,具體可參閱電動執行機構說明書進行調整。 
       電動(dong)調(diao)節閥須作就地操作時,只能(neng)在斷電或電動(dong)操作器處地手(shou)動(dong)位置時進行。

維護:

  1. 清洗閥門:對清洗一般介質,只要用清水洗凈就可以,但對清洗有害健康的介質,首先要了解其性質,再選用相應的清洗辦法。
    閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿等精密零件的加工表面,拆裝閥座時應使用專用工具。
  2. 閥桿與閥座(閥塞與套筒):二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機構加工的方法進行修理,如損壞嚴重必須換新,但不管修理或更換后的硬密封面都必須進行研磨。
  3. 閥桿:表面損壞,只能換新。
  4. 易損零件:填料、密封墊片,每次檢修進全部換新。
  5. 閥門成裝:要注意對中,對定位、導向、螺紋與減速器等處,宜加適當潤滑脂。成裝后應按產品測試項與方法進行調試,并在這期間,可更準確地調整填料壓緊力以及閥門關閉位置。
    ZAZP電子單座調節閥常見故障與排除方法(見表十)。

1、電動機不動作

1、 電源沒接入
2、 斷線或接線柱接線脫落3、 電(dian)源電(dian)壓不同,偏低

1、 接入電源
2、 更換或接上電源線
3、 接通規定的電(dian)源(yuan)電(dian)壓

2、有(you)輸入(ru)信號但無動作

1、 執行機構故障
2、 閥桿彎曲或折斷
3、 閥芯脫落(銷子斷)
4、 閥(fa)芯與襯套或閥(fa)座卡死

1、 檢查執行機構
2、 更換閥桿
3、 重裝銷子
4、 檢(jian)查同軸度并重新安裝

3、閥全閉時泄漏量大(da)

1、 閥芯閥座腐蝕、磨損
2、 閥座的螺紋(wen)腐蝕(shi)

1、 輕度可研磨閥芯、閥座,重度應更換閥芯、閥座
2、 更換閥座(zuo)

4、閥(fa)達不到全閉位置(zhi)

1、 介質壓差大于閥的允許壓差
2、 閥(fa)體(ti)內有異(yi)物(wu)

1、 選取大一檔輸出力的執行機構
2、 **異物

5、閥動作不穩定有振動現象

1、 閥桿摩擦力大
2、 閥口徑選得太大,使閥在小開度工作
3、 支撐不穩
4、 附近有(you)振動源

1、 減小閥桿摩擦
2、 減小閥口徑
3、 加固支撐
4、 消除振動(dong)源(yuan)

6、密封填(tian)料滲漏(lou)

1、 填料壓蓋沒壓昆
2、 填料變質損壞
3、 閥桿(gan)損壞

1、 壓緊填料壓蓋
2、 更換填料
3、 更(geng)換(huan)閥桿

7、閥(fa)體(ti)與上閥(fa)蓋連接(jie)處(chu)滲(shen)漏

1、 密封墊損壞
2、 六角(jiao)螺(luo)母(mu)松動(dong)

1、 更換密封墊
2、 緊固(gu)六角螺(luo)母

8、閥動作遲鈍

閥體內(nei)有泥漿(jiang)或(huo)粘性大的介質,使(shi)閥堵(du)塞或(huo)結焦(jiao)

聚四氟(fu)乙烯填料硬化(hua)變質

1、 應予**
2、 更(geng)換填料

9、閥可(ke)調范圍小(xiao)

1、閥芯被(bei)腐蝕,使*小流量變(bian)大

1、更換(huan)閥芯

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