ZXS角式低溫(wen)調節閥

ZXS-6D

ZXS角式低(di)溫(wen)調節閥概述

    ZXS-6D氣動薄膜低(di)溫角(jiao)形調節(jie)閥是一種在低(di)溫，深冷場合使用(yong)(yong)的調節(jie)閥。采(cai)(cai)用(yong)(yong)長(chang)頸閥蓋保(bao)溫，配用(yong)(yong)多彈簧 執行(xing)結構，具有總體(ti)結構緊湊、重量輕、穩定性(xing)(xing)好等優點。閥體(ti)采(cai)(cai)用(yong)(yong)精(jing)密鑄造角(jiao)形結構，材料(liao)為鋁合金，具有良好的耐低(di)溫性(xing)(xing)。波紋管(guan)密封保(bao)證了(le)調節(jie)閥在低(di)溫場合不外漏。因而廣泛(fan)應(ying)用(yong)(yong)于(yu)冶金、空分、制(zhi)氧、石油、化工等低(di)溫、深冷場合。特別適(shi)用(yong)(yong)于(yu)**控制(zhi)低(di)溫氣體(ti)、流(liu)體(ti)（如液(ye)氧、液(ye)氬(ya)等）的工藝參數保(bao)持(chi)在給定值。

    本系列產(chan)品有(you)連接板安(an)裝(zhuang)型(xing)、浮(fu)動(dong)套安(an)裝(zhuang)型(xing)兩(liang)，公稱壓(ya)力等級為PN0.6 MPa，閥(fa)體(ti)口徑范圍(wei)DN20~100，適(shi)用流體(ti)溫度-60℃~-250℃范圍(wei)內多種(zhong)(zhong)檔次，泄(xie)漏量等級有(you)IV和VI二種(zhong)(zhong)，流量特性(xing)為線性(xing)或等百(bai)分比。多種(zhong)(zhong)多樣的(de)品種(zhong)(zhong)規格可供選擇。

ZXS角式低(di)溫(wen)調(diao)節閥(fa)特點

1. 底(di)進側出，流路簡單，阻力小，閥體容量(liang)大
2. 雙導向，閥工(gong)作穩定性好
3. 可調范圍大，固有可調比50
4. 波紋管密封(feng)對移(yi)動的閥(fa)桿形(xing)成完全密封(feng)，堵絕流體外(wai)漏
5. 采用浮(fu)動套連接，安裝(zhuang)方便
6. 浮動套安裝型(xing)

ZXS角式(shi)低溫調節閥主要零件材料

1. 閥 體：LF4 LF2 LF3 LCB WCB SS316 SS304 SS316L WC1 WC2
2. 閥(fa) 桿：1Cr18Ni9 2Cr13 304 316 316l
3. 閥 蓋：1Cr18Ni9 316 WCB LCB LF1 LF2 LF3 LF4 WC1 WC2 
4. 波紋管：1Cr18Ni9 316 304 316L
5. 閥芯、閥座：1Cr18Ni9 316 WCB LCB LF1 LF2 LF3 LF4 WC1 WC2 
6. 墊 片：紫銅、1Cr18Ni9 316

ZXS角式低溫調節(jie)閥性能參數

公(gong)稱通(tong)徑DN（mm）			20				25	32		40		50	65			80	100
閥座(zuo)直徑dn（mm）			10	12	15	20
額定流量系(xi)數 KV		直 線(xian)	1.8	2.8	4.4	6.9	11	17.6		27.5		44	69			110	176
		等百分比	1.6	2.5	4.0	6.3	10	16		25		40	63			100	160
額定行程（mm）			16					25					40
膜(mo)片有效面積Ae（cm2）			280					400					600
固(gu)有流量(liang)特性			直線、等百分比(bi)
公(gong)稱(cheng)壓力PN（MPa）			0.6
固有(you)可調比（R）			50
工作(zuo)溫度t（℃）			D0：-60~-100， D1：-100~-200， D2：-200~-250
信(xin)號范圍PN(KPa)			20~100，40~200，20~60，60~100，80~240
允許壓差 （MPa）	不帶定位器		0.6						0.47		0.30			0.27		0.18	0.11
	帶(dai)定位(wei)器		0.6												0.41		0.26
允(yun)許泄漏量(liang)			IV級 VI級
氣(qi)源壓力Ps(MPa)			0.14~0.4

ZXS角式低溫調節閥連接尺寸參數

公稱通徑（DN）		20				25	32	40	50	65		80		100
閥(fa)座直徑(jing)（dn）		10	12	15	20
A		282					308			394
L		75						85	110	160			170
L1		75						85	110	150			160
D1		ф20				ф25	ф32	ф40	ф50	ф66	ф82		ф102
D2		ф25				ф30	ф37	ф45	ф55	ф84	ф90		ф110
H	H1=500	952					971	980	1006
	H1=600									1250
	H1=700	1152					1171	1181	1206
	H1=800									1450
	H1=900	1352					1371	1381	1406
	H1=1000									1650
n-d		8-ф14						8-ф16		10-ф16			12-ф18
D3		260					285	305	340	370	405		460
D4		290					315	335	370	400	435		490
D5		289								470

連接尺寸及標準
連接方式：焊接
薄膜執行機構信號接口：內螺紋M16×1.5

ZXS角式低溫調節閥安裝技巧(參考)

1. 檢查整(zheng)機零(ling)件是否(fou)缺損與(yu)松(song)動。對使用有害人體健康的(de)介(jie)質(zhi)，必(bi)須(xu)進(jin)行強度(du)、密封、泄漏與(yu)精度(du)測試(shi)。
2. 在(zai)安裝前(qian)對管道與(yu)閥進行清洗，**雜質與(yu)油脂(zhi)。特別(bie)是禁油的場(chang)合，用戶(hu)可(ke)提出具體的清潔度要求。選(xuan)用潤滑劑(ji)，必(bi)須考慮工作介質的禁忌，避免事(shi)故的發生。
3. 閥體(ti)與(yu)(yu)管道的法蘭連接(jie)，要注意同軸度。上(shang)閥蓋上(shang)安裝法蘭的連接(jie)板與(yu)(yu)冷(leng)箱之間盡可能采用(yong)繞性連接(jie)。
4. 安裝場地應考慮(lv)人(ren)員與(yu)(yu)設備的(de)**，既便于操作，又有利于拆裝與(yu)(yu)維護。
5. 閥(fa)門(men)應正立、垂直(zhi)安裝在水(shui)平管道上，不(bu)得已時可傾斜安裝，閥(fa)自垂直(zhi)較(jiao)大或有振動的場合，必須(xu)要用支撐架固定。
6. 介質(zhi)流(liu)向應與閥體上箭頭指(zhi)向一致。氣流(liu)應干燥、無油。閥門(men)應在環境(jing)溫度-30～60℃之(zhi)間作(zuo)用。
7. 為使(shi)自控系統(tong)失靈或檢修閥門時仍能連續生產(chan)，應設(she)置旁路(lu)（見圖四）。旁路(lu)閥的流量特(te)性與(yu)行程要與(yu)原來閥選擇一致。

調節閥維修與保護  (參考)

1. 清洗閥(fa)門(men)：低溫閥(fa)對清潔要求非常嚴格，當(dang)被控介(jie)質為(wei)液態氟時，它與任何碳(tan)氫化合物接(jie)觸(chu)都能自燃。當(dang)被控介(jie)質為(wei)氧時，無論在(zai)常溫或深(shen)冷(leng)溫度，它除了與某些介(jie)質接(jie)觸(chu)自燃外，還能助燃。因而(er)低溫閥(fa)必(bi)須(xu)**油脂，使閥(fa)內殘留物含(han)量降低于(yu)標準(zhun)要求，以(yi)保(bao)證系統**運行
2. 發現閥(fa)芯、閥(fa)座、閥(fa)桿與推桿等精密零(ling)件的磨損或損壞，必須及時(shi)進行修理與換(huan)新。但對(dui)修理或更換(huan)后的閥(fa)與閥(fa)座，其密封面都必須進行研(yan)磨。
3. 對墊料、密封墊圈與O形圈等易損(sun)零件，在每次檢(jian)修時(shi)全部換新(xin)。對波紋膜片要視檢(jian)查(cha)結果而定，但(dan)作用期*多(duo)不超過(guo)2～3年。
4. 閥門(men)組裝要(yao)注(zhu)意對中，螺栓要(yao)在(zai)對角線上(shang)擰(ning)緊。對執行(xing)機構的摩(mo)擦點(dian)要(yao)選(xuan)用合適的潤滑劑。組裝后應按產(chan)品出廠測試項目與方(fang)法調試，并(bing)
5. 這期間可更準確地調整填料壓緊力，閥芯關閉位置與閥門定位器。
   ZXS角(jiao)式低溫調(diao)節閥常見(jian)故(gu)障與排除方法（見(jian)表六）

   故障現象	產生原(yuan)因	排除方法
   1、有輸入信號(hao)但無動(dong)作	1、 執行機構故障 2、 閥桿彎曲或折斷 3、 閥芯脫落（銷子斷） 4、 閥芯與襯套或閥座卡死 5、 定位器中放大器的恒節流孔堵塞	1、 檢查執行機構 2、 更換閥桿 3、 重裝銷子 4、 檢查同軸度并重新安裝 5、 用細銅絲去除恒節流孔雜物
   2、閥全(quan)閉(bi)時(shi)泄漏量大	1、 介質壓差大于閥的允許壓差 2、 閥座的螺紋腐蝕	1、 輕度可研磨閥芯閥座，重度應更換閥芯閥座 2、 更換閥座
   3、閥達不到全閉位置	1、 介質壓差大于閥的允許壓差 2、 閥體內有異物	1、 選取大一檔輸出力的執行機構或安裝閥門定位器 2、 **導物
   4、閥動作不(bu)穩定有振動現象(xiang)	1、 執行機構剛度太小 2、 閥桿摩擦力大 3、 閥口徑選得太大，使閥在小開度工作 4、 支撐不穩 5、 附近有振動源	1、 選取大一檔剛度的執行機構或安裝閥門定位器 2、 減小閥桿摩擦 3、 減小閥口徑 4、 加固支撐 5、 **振動源
   5、密(mi)封(feng)填(tian)料滲漏	1、 填料壓蓋設壓緊 2、 填料變質損壞 3、 閥桿損壞	1、 壓緊填料壓蓋 2、 更換填料 3、 更換閥桿
   6、閥(fa)體與上閥(fa)蓋連(lian)接(jie)處滲漏	1、 密封墊損壞 2、 六角螺母松動	1、 更換密封墊 2、 緊固六角螺母
   7、閥動作遲鈍	1、 聚四氟乙烯填料硬化變質 2、 膜片破損 3、 執行機構氣室漏氣	1、 更換填料 2、 更換膜片 3、 檢查漏氣處
   8、閥可調范(fan)圍小(xiao)	1、閥(fa)芯被腐蝕，使較小(xiao)流(liu)量變(bian)大	1、更(geng)換閥芯