ZXS角式低溫調節閥

ZXS-6D

ZXS角式低(di)溫調(diao)節閥概述

    ZXS-6D氣動薄膜低溫角形調節閥是一種在(zai)低溫，深冷(leng)場合(he)使用(yong)(yong)(yong)(yong)的(de)調節閥。采(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)長頸閥蓋保溫，配用(yong)(yong)(yong)(yong)多(duo)彈簧(huang) 執行結構，具有總體(ti)結構緊湊、重量輕、穩定(ding)性好等(deng)優(you)點。閥體(ti)采(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)精密鑄造角形結構，材料為鋁合(he)金(jin)，具有良好的(de)耐低溫性。波紋管密封保證了調節閥在(zai)低溫場合(he)不外漏。因而廣泛應用(yong)(yong)(yong)(yong)于冶金(jin)、空分、制氧、石油、化工等(deng)低溫、深冷(leng)場合(he)。特別適用(yong)(yong)(yong)(yong)于**控制低溫氣體(ti)、流(liu)體(ti)（如液氧、液氬(ya)等(deng)）的(de)工藝參數保持在(zai)給定(ding)值。

    本系列產(chan)品有(you)連接(jie)板安(an)裝型(xing)、浮(fu)動套安(an)裝型(xing)兩，公稱壓力等級(ji)為PN0.6 MPa，閥體口徑范(fan)圍(wei)DN20~100，適用流體溫度-60℃~-250℃范(fan)圍(wei)內(nei)多種(zhong)檔(dang)次，泄漏(lou)量(liang)(liang)等級(ji)有(you)IV和VI二種(zhong)，流量(liang)(liang)特性為線性或等百分比。多種(zhong)多樣的品種(zhong)規(gui)格可(ke)供選擇。

ZXS角式低溫調節閥特點

1. 底進側出，流路(lu)簡(jian)單，阻力小，閥體容量大
2. 雙(shuang)導向(xiang)，閥工作穩(wen)定性好(hao)
3. 可(ke)調范圍大，固有可(ke)調比50
4. 波紋管(guan)密封對移動(dong)的閥桿形成完全密封，堵絕流體外漏
5. 采用浮動套連(lian)接，安裝方便(bian)
6. 浮(fu)動套(tao)安裝型(xing)

ZXS角式低(di)溫調節(jie)閥主要零件材料

1. 閥 體：LF4 LF2 LF3 LCB WCB SS316 SS304 SS316L WC1 WC2
2. 閥(fa) 桿(gan)：1Cr18Ni9 2Cr13 304 316 316l
3. 閥 蓋：1Cr18Ni9 316 WCB LCB LF1 LF2 LF3 LF4 WC1 WC2 
4. 波紋管：1Cr18Ni9 316 304 316L
5. 閥芯、閥座：1Cr18Ni9 316 WCB LCB LF1 LF2 LF3 LF4 WC1 WC2 
6. 墊 片：紫銅、1Cr18Ni9 316

ZXS角式低溫調節閥性能參數

公(gong)稱通徑DN（mm）			20				25	32		40		50	65			80	100
閥座(zuo)直徑dn（mm）			10	12	15	20
額定流量系數 KV		直 線	1.8	2.8	4.4	6.9	11	17.6		27.5		44	69			110	176
		等(deng)百分比	1.6	2.5	4.0	6.3	10	16		25		40	63			100	160
額(e)定行程（mm）			16					25					40
膜片(pian)有效面積Ae（cm2）			280					400					600
固有流(liu)量特性(xing)			直線、等百分比
公(gong)稱(cheng)壓力PN（MPa）			0.6
固有可(ke)調(diao)比（R）			50
工作溫度t（℃）			D0：-60~-100， D1：-100~-200， D2：-200~-250
信號(hao)范(fan)圍(wei)PN(KPa)			20~100，40~200，20~60，60~100，80~240
允許壓差 （MPa）	不帶定位器		0.6						0.47		0.30			0.27		0.18	0.11
	帶定位器		0.6												0.41		0.26
允許泄漏量			IV級(ji) VI級(ji)
氣源壓力Ps(MPa)			0.14~0.4

ZXS角式低溫調節閥連接尺寸參數

公稱通徑(jing)（DN）		20				25	32	40	50	65		80		100
閥座直徑(jing)（dn）		10	12	15	20
A		282					308			394
L		75						85	110	160			170
L1		75						85	110	150			160
D1		ф20				ф25	ф32	ф40	ф50	ф66	ф82		ф102
D2		ф25				ф30	ф37	ф45	ф55	ф84	ф90		ф110
H	H1=500	952					971	980	1006
	H1=600									1250
	H1=700	1152					1171	1181	1206
	H1=800									1450
	H1=900	1352					1371	1381	1406
	H1=1000									1650
n-d		8-ф14						8-ф16		10-ф16			12-ф18
D3		260					285	305	340	370	405		460
D4		290					315	335	370	400	435		490
D5		289								470

連接尺寸及標準
連接方式：焊接
薄膜執行機構信號接口：內螺紋M16×1.5

ZXS角式低溫調節閥安裝技巧(參考)

1. 檢查整機(ji)零件是(shi)否缺損與松(song)動。對使用有害人體健康的介質，必(bi)須(xu)進(jin)行強度、密封、泄漏與精度測試。
2. 在安裝前對管道與閥進(jin)行(xing)清洗，**雜質與油脂。特別(bie)是禁油的(de)場(chang)合，用(yong)戶可提出具體的(de)清潔(jie)度要求。選(xuan)用(yong)潤滑劑(ji)，必須考慮工作介質的(de)禁忌，避免事故的(de)發生(sheng)。
3. 閥(fa)體與(yu)管(guan)道的法(fa)蘭連(lian)接，要注意同(tong)軸度。上閥(fa)蓋上安裝法(fa)蘭的連(lian)接板與(yu)冷箱之間盡可能采用(yong)繞性(xing)連(lian)接。
4. 安(an)裝場地應考慮(lv)人員與設備的(de)**，既便于操作，又有利于拆裝與維護。
5. 閥門應正立、垂直(zhi)安(an)裝在水平管道(dao)上，不得(de)已(yi)時可傾斜(xie)安(an)裝，閥自垂直(zhi)較大或(huo)有振動的場合(he)，必須要(yao)用支撐架固(gu)定。
6. 介質流向應與閥體(ti)上箭(jian)頭指向一致。氣流應干(gan)燥、無油。閥門應在(zai)環境溫(wen)度-30～60℃之間作用。
7. 為使(shi)自控系(xi)統失靈或檢修閥門時仍能連(lian)續生產，應設(she)置旁路（見圖四）。旁路閥的流量特性與行程要(yao)與原來閥選擇一(yi)致(zhi)。

調節閥維修與保護  (參考)

1. 清(qing)洗(xi)閥門：低(di)溫(wen)(wen)(wen)閥對清(qing)潔要(yao)(yao)求非(fei)常(chang)(chang)嚴格，當(dang)被控介(jie)質(zhi)(zhi)為(wei)液態氟時，它與任(ren)何碳氫化合物(wu)接觸都能(neng)自燃(ran)。當(dang)被控介(jie)質(zhi)(zhi)為(wei)氧時，無(wu)論(lun)在常(chang)(chang)溫(wen)(wen)(wen)或深冷(leng)溫(wen)(wen)(wen)度，它除(chu)了與某些(xie)介(jie)質(zhi)(zhi)接觸自燃(ran)外，還能(neng)助燃(ran)。因而低(di)溫(wen)(wen)(wen)閥必(bi)須**油脂，使閥內殘留(liu)物(wu)含量降低(di)于標準要(yao)(yao)求，以保證系統**運(yun)行
2. 發現閥(fa)芯(xin)、閥(fa)座、閥(fa)桿與推桿等精密零件的(de)(de)磨(mo)(mo)損或損壞，必(bi)須(xu)及(ji)時(shi)進行(xing)修理與換(huan)新。但(dan)對修理或更換(huan)后的(de)(de)閥(fa)與閥(fa)座，其密封面都必(bi)須(xu)進行(xing)研磨(mo)(mo)。
3. 對(dui)(dui)墊(dian)料、密封墊(dian)圈(quan)與O形(xing)圈(quan)等(deng)易損零件(jian)，在每次檢修時全部換新。對(dui)(dui)波紋(wen)膜片要視(shi)檢查結果而(er)定，但作用期*多不超過2～3年。
4. 閥門組(zu)裝要注意對(dui)中(zhong)，螺栓要在對(dui)角線(xian)上擰緊。對(dui)執行機構的摩(mo)擦點要選用(yong)合(he)適的潤滑劑。組(zu)裝后應按(an)產品出廠測(ce)試項目與方(fang)法調(diao)試，并
5. 這期間可更準確地調整填料壓緊力，閥芯關閉位置與閥門定位器。
   ZXS角式低溫(wen)調節閥常見故障(zhang)與排除方法（見表六）

   故障現(xian)象	產生原因	排除方法
   1、有輸入信號但無動作	1、 執行機構故障 2、 閥桿彎曲或折斷 3、 閥芯脫落（銷子斷） 4、 閥芯與襯套或閥座卡死 5、 定位器中放大器的恒節流孔堵塞	1、 檢查執行機構 2、 更換閥桿 3、 重裝銷子 4、 檢查同軸度并重新安裝 5、 用細銅絲去除恒節流孔雜物
   2、閥(fa)全閉時泄漏(lou)量大	1、 介質壓差大于閥的允許壓差 2、 閥座的螺紋腐蝕	1、 輕度可研磨閥芯閥座，重度應更換閥芯閥座 2、 更換閥座
   3、閥(fa)達不到全閉位置(zhi)	1、 介質壓差大于閥的允許壓差 2、 閥體內有異物	1、 選取大一檔輸出力的執行機構或安裝閥門定位器 2、 **導物
   4、閥(fa)動作不穩(wen)定有(you)振動現象	1、 執行機構剛度太小 2、 閥桿摩擦力大 3、 閥口徑選得太大，使閥在小開度工作 4、 支撐不穩 5、 附近有振動源	1、 選取大一檔剛度的執行機構或安裝閥門定位器 2、 減小閥桿摩擦 3、 減小閥口徑 4、 加固支撐 5、 **振動源
   5、密(mi)封填料滲漏	1、 填料壓蓋設壓緊 2、 填料變質損壞 3、 閥桿損壞	1、 壓緊填料壓蓋 2、 更換填料 3、 更換閥桿
   6、閥(fa)體與上閥(fa)蓋連接處滲漏	1、 密封墊損壞 2、 六角螺母松動	1、 更換密封墊 2、 緊固六角螺母
   7、閥動作遲(chi)鈍(dun)	1、 聚四氟乙烯填料硬化變質 2、 膜片破損 3、 執行機構氣室漏氣	1、 更換填料 2、 更換膜片 3、 檢查漏氣處
   8、閥可調(diao)范圍(wei)小	1、閥芯被腐蝕，使較小流(liu)量變(bian)大(da)	1、更換閥芯